Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

스위스의 스크랩 재활용 회사에 400톤 컨테이너 스크랩 전단기 선적 스위스의 전문 스크랩 금속 재활용 회사에 400톤 컨테이너 스크랩 전단기를 성공적으로 선적했음을 기쁘게 알려드립니다. 이 기계는 WANSHIDA에서 생산, 테스트 및 최종 검사를 완료했으며 현재 고객 시설로 운송 중이며 곧 일상적인 스크랩 처리를 위해 가동될 예정입니다. 프로젝트 배경 고객은 스위스의 기존 스크랩 금속 재활용 회사로, 주로 철 스크랩의 수집, 분류, 처리 및 재활용에 종사하고 있습니다. 스크랩 재활용 회사에게는 부피가 크고 불규칙한 금속 스크랩이 보관, 운송 및 추가 처리 중에 여러 가지 문제를 야기할 수 있습니다. 긴 강철 섹션, 구조용 스크랩, 철거 금속 및 혼합 중량 스크랩은 효율적으로 운송하거나 제철소 및 주조 공장에 공급하기 전에 더 관리하기 쉬운 크기로 줄여야 하는 경우가 많습니다. 고객의 처리 요구 사항과 운영 조건을 평가한 후 재활용 현장에 실용적인 솔루션으로 400톤 컨테이너 스크랩 전단기를 추천했습니다. 스위스에서 스크랩 처리 효율성이 중요한 이유 스위스는 고도로 발달된 폐기물 관리 및 재활용 시스템을 갖추고 있습니다. 스크랩 철, 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 금속은 별도로 수집, 분류, 처리되어 재료 순환으로 돌아갑니다. 스위스 연방 환경청에 따르면 산업 및 가정에서 발생하는 금속 폐기물은 별도로 수집되어 제철소 및 금속 가공 시설에서 재사용을 위해 처리됩니다. 동시에 스위스는 재료가 가능한 한 오랫동안 생산적으로 사용되도록 하는 순환 경제를 계속해서 촉진하고 있습니다. 스크랩 재활용 회사에게는 재활용 가능한 금속을 안전하고 일관되게 처리할 수 있는 효율적인 장비에 대한 강력한 필요성이 생깁니다. 비교적 높은 인건비와 재활용 운영에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 스크랩 준비의 자동화 및 효율성을 개선하는 것은 현지 재활용 회사에게 특히 중요합니다. 솔루션: 400톤 컨테이너 스크랩 전단기 이 프로젝트를 위해 WANSHIDA는 400톤 컨테이너 스크랩 전단기 1대를 공급했으며, 이는 다양한 종류의 중량급 철 스크랩 처리를 위해 설계되었습니다. 컨테이너형 구조 덕분에 스크랩을 압축 및 전단하기 전에 챔버에 편리하게 적재할 수 있습니다. 유압 압축은 느슨하고 불규칙한 재료를 제어하는 데 도움이 되며, 강력한 절단 시스템은 부피가 큰 스크랩을 더 짧고 관리하기 쉬운 조각으로 줄입니다. 이 기계는 다음과 같은 재료 처리에 적합합니다: 구조용 강철 스크랩 강판 및 프로파일 파이프 및 섹션 철거 스크랩 산업용 강철 폐기물 혼합 철 스크랩 400톤 절단력으로 이 기계는 처리 용량, 운영 효율성 및 장비 투자 간의 강력한 균형을 고객에게 제공합니다. 스크랩 야드 운영 개선 스위스의 고객 재활용 시설에 설치되면 새로운 컨테이너 스크랩 전단기는 스크랩 준비 공정의 중요한 부분이 될 것입니다. 부피가 큰 스크랩을 적절한 크기로 줄임으로써 이 기계는 고객에게 다음과 같은 도움을 줄 수 있습니다: 재료 취급 효율성 향상 더 작고 균일한 스크랩 조각은 후속 처리 장비로 이동, 분류, 보관 및 공급하기가 더 쉽습니다. 운송량 감소 적절하게 처리된 스크랩은 사용 가능한 보관 및 운송 공간을 더 잘 활용할 수 있습니다. 수동 절단 의존도 감소 유압 전단은 광범위한 수동 절단 작업에 비해 대량의 스크랩을 처리하는 데 더 효율적인 솔루션을 제공합니다. 다운스트림 재활용을 위한 스크랩 준비 처리된 재료는 제철소, 주조 공장 또는 기타 금속 재활용 시설에 더 효율적으로 공급될 수 있습니다. 전반적인 재활용 야드 생산성 향상 압축과 전단을 하나의 기계로 결합하면 스크랩 준비 공정을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 선적 전 공장 테스트 선적 전에 400톤 컨테이너 스크랩 전단기는 당사 공장에서 조립, 유압 시스템 테스트, 전기 검사 및 시험 가동을 거쳤습니다. 당사 기술팀은 기계가 인도 전에 합의된 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 주요 작동 기능을 점검했습니다. 이 장비는 현재 스위스로 성공적으로 선적되었으며 곧 고객의 재활용 시설에 도착하여 설치 및 가동될 예정입니다. 유럽의 또 다른 WANSHIDA 스크랩 재활용 프로젝트 스위스로의 400톤 컨테이너 스크랩 전단기 배송은 유럽 스크랩 재활용 시장에서 WANSHIDA의 또 다른 성공적인 프로젝트를 나타냅니다. 다양한 재활용 야드는 스크랩 유형, 처리량, 사용 가능한 공간, 현지 운영 조건 및 다운스트림 요구 사항에 따라 다른 과제에 직면합니다. 이러한 이유로 WANSHIDA는 단순히 절단력만을 기준으로 장비를 추천하는 대신 맞춤형 스크랩 처리 솔루션을 제공합니다. 당사 제품군은 다음과 같습니다: 컨테이너 스크랩 전단기 유압 스크랩 금속 압축기 갠트리 전단기 악어 전단기 금속 압축 프레스 중장비 스크랩 처리 시스템 수십 년간의 유압 재활용 기계 경험을 바탕으로 WANSHIDA는 전 세계 스크랩 금속 재활용 업체에 장비 및 기술 솔루션을 계속 제공하고 있습니다. 스위스로 선적된 400톤 컨테이너 스크랩 전단기 는 이제 다음 단계인 고객의 스크랩 야드에서의 설치 및 일상 운영을 준비하고 있습니다.

1) 시장 배경 ( 전망 + 동향) 브라질의 폐기물 매장들은전송 신뢰성폐기 공급뿐만 아니라 철거, 제조 및 산업 유지 보수에서 혼합 된 무거운 폐기가 종종 과대 크기와 불규칙하게 도착합니다.큰 조각들이 정원을 가로질러 흩어져 있습니다.이는 일반적인 '러시 절단' 문제를 야기합니다. 절단은 트럭이 도착했을 때만 발생합니다.이것은 놓친 로딩 창과 불규칙한 운송 품질로 이어집니다..이 때문에630톤 컨테이너 폐기물 절단강력한 크기의 스테이션은 공장에서 혼합된 무거운 폐기물을 일관성 있고 로딩 가능한 조각으로 변환하는 데 도움이 됩니다. 출력이 예측 가능해지면, 쌓는 것이 향상됩니다.부하가 점점 더 밀려, 그리고 매일 배송 계획은 훨씬 더 쉬워집니다. 2) 고객 자료 (무료 프로필) 브라질 고객들의 입수 흐름은 주로 무거운 철강 폐기물, 그 중: 철폐 및 제조로 인한 구조용 철강 자갈 (I 빔, 채널, 각) 원형 및 정사각형 막 조각, 제어된 절단과 일정한 길이 이전에는 문제점으로 작용한 판 조각과 혼합된 부피가 큰 조각 일반적인 무거운 모양과 일치하는 전형적인 크기 목표, 예를 들어 평면 120×120 mm, 둥근 Ø130 mm, 40×1000 mm까지의 판 3) 목표 용량 (생산 목표) 고객은 매일 트럭에 짐을 싣는 것과 일치하는 일상적인 작업으로 절단하는 것을 원했습니다. 목표 처리량:8~10t/h(물질에 의존하고, 안정적인 먹이 리듬을 기반으로) 타겟 절단 리듬:3~4단면/분피크 데이 백업을 방지하기 위해 운영 목표: 재 취급을 줄이고 발송 전에 크기를 유지 하 고, 그래서 로딩은 부드럽고 더 예측 가능 4) 사이트 제한 (구성 및 유틸리티) 조선조선소는 바쁜 브라질 사업에 전형적인 실용적인 제약이 있었다: 부하 경로 근처의 제한된 공간, 콤팩트한 역 발자국 및 깨끗한 교통 분리 크레인/그래플 먹이, 혼합 팩을 효율적으로 처리하기 위해 넓은 먹이 입이 필요합니다. 횡단 교통과 혼잡을 피하기 위해 맑은 배출 및 쌓기 노선이 필요합니다. 안정적인 산업 공급 (380V/50Hz 클래스, 필요에 따라 사용자 정의) 및 일정한 일상 운영에 대한 전력 계획 5) 왜 이 수량 (선택 논리) 고객이 선택 한630톤급 컨테이너 폐기물 절단왜냐하면 그들의 폐기물 혼합은 더 무거운 섹션과 강력한 절단 힘을 요구하는 판이 포함되어 있기 때문입니다.리듬을 희생하지 않고이 결정은 측정 가능한 요소에 의해 결정되었습니다. 넓은3700 × 2500 mm 먹이 입혼합된 무거운 폐기물을 크레인에 공급하는 실용적인 용품 강한저장 실린더 (1153 kN)불규칙한 조각을 안정시키고 재 배치 시간을 줄이기 위해 A1500mm 블레이드그리고1500 × 400mm 출력 입통제된 방출과 일관된 단계화를 지원하기 위해 이산화탄소3~4단면/분리듬과8~10t/h배송 필요에 부합하는 용량 범위더 작은 수량은 더 무거운 모양과 싸웠을 것이고, 과대 크기의 해결책은 가공소의 실제 병목을 개선하지 않고 발자국과 비용을 증가시킬 수 있었다. 6) 실제 구성 (수급된 대로) 젠수 완시다 수압 기계 회사, Ltd공급1 세트 Q43W-6300A 수평 컨테이너 금속 폐기물 절단 기계,PLC 자동 제어 + 원격 조작 (시멘스),공기 냉각, 그리고 일치3 모터 + 3 펌프안정적인 일일 구동시간을 지원하기 위한 수압 패키지 7) 워크플로우 설정 (현장에서 작동하는 방법) 시어는 톤당 ′′touches를 줄이기 위해 입수 스테이지와 출구 로딩 사이에 배치되었습니다. 공급 → 유지 → 절단 → 방출 → 스택/부하 8) 컨테이너 로딩 / 설치 / 시험 실행 피드백 (현장 참고) 컨테이너 포장 및 배하는 수압 구성 요소를 보호 하 고 현장에서 효율적 인 승강 및 위치 를 허용 하기 위해 계획 되었습니다 설비 검사: 평준화, 전력 연결, 수압 청결성 및 안전한 공급/출출 노선 분리 시험 실행 검증은 불규칙 한 조각에 대한 안정성, 절단 리듬 일관성 및 방출 단계의 명확성을 강조 크레인 먹이 규율과 안전한 원격 조작 관행에 초점을 맞춘 운영자 인보드 고객은 기계가 원활하게 작동하고 전체 사용 성능이아주 좋네요, 특히 매일 크기와 배송 준비 9) 사양 표 (중요한 기술 매개 변수) 항목 스펙트럼 (Q43W-6300A) 제품 Q43W-6300A 수평 컨테이너 폐기물 금속 절단 기계 양 1 세트 절단 힘 2890×2 kN (630~640톤급), 2개의 절단 실린더 가속 실린더 512 kN, 1 pc 실린더 고정 1153 kN (118톤), 1 pc 먹이는 입 (L×W) 3700 × 2500mm 출력 입 (W × H) 1500 × 400 mm 블레이드 길이 1500mm 절단 속도 3~4회/분 용량 8~10t/h 수압유 냉각 공기 냉각 시스템 시스템 압력 22.0 MPa (최다 25.5 MPa) 모터 Y225M-4, 45 kW, 1480 r/min, 3 세트 펌프 A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3 세트 전원 공급 380V / 50Hz (특정) 전체 전력 약 139kW 제어 방법 PLC 자동 + 리모컨 (시멘스) 전체 크기 (L × W × H) 8300 × 2250 × 2900 mm 전체 무게 약 29톤 전형적인 절단용 폐기물 제곱 120×120; 각 200×200×20 (3개); 둥근 Ø130; I 빔 500×162×16; 판 40×1000; 채널 400×104×14.5 (2개) 10) 운영 조건 설명 (변수 + 작업 조건) 안정적 인 보유가 재 배치를 줄이고 절단 일관성을 향상시키는 혼합 된 무거운 폐기물에 가장 적합합니다 명목 용량8~10t/h폐기물 혼합, 먹이 안정성, 그리고 단계화 규율에 달려 있습니다. 의공기 냉각 시스템가공장이 일정한 먹이 리듬을 유지할 때 연속적인 작동을 지원합니다. 가장 좋은 결과를 얻기 위해, 혼잡을 방지하기 위해 공급 경로, 배출 구역 및 쌓기/부하 경로와 같은 깨끗한 구역을 설계하십시오. 11) 고객 피드백 (첫 번째 변화 → 두 번째 변화 → 마지막 습관) 첫 번째 변화: 초대형 폐기물은 차선을 차단하지 않게 되었습니다. 왜냐하면 사이징이 "마지막 순간"에서 "루틴 처리"로 바뀌었기 때문입니다. 두 번째 변화: 배하 스파일 은 더 균일 해졌으며, 쌓기 를 개선 하고 부하 마찰 을 줄였다 마지막 습관: 배송 계획은 더 조용해졌습니다. 절단 크기와 출력 리듬은 예측 가능했고 매일 배송은 더 쉽게 제어 할 수있었습니다.고객으로부터의 전반적인 사용 피드백은아주 긍정적으로, 특히 일상 운영 안정성 및 창고 흐름 개선. 12) 중요 한 교훈 이 브라질 프로젝트는630톤 컨테이너 폐기물 절단예측 가능한 ′′컷 앤 로드′′ 루틴을 고정시킬 수 있습니다. 넓은 먹이 입, 강한 포착, 안정적인 3 ′′ 4 절단 / 분 리듬 및 PLC 리모컨,Q43W-6300A는 혼합된 무거운 폐기물을, 일관성있는 조각은 더 나은 창고 조직과 원활한 배송을 지원합니다. 자주 묻는 질문 (3) Q1: 630톤급이 제 마당에 적합한지 어떻게 알 수 있을까요?만약 당신의 폐기물 혼합물에는 너무 큰 병목을 주기적으로 만들어내는 무거운 부분과 판이 포함되어 있다면, 당신은 자주 위치 변경 없이 리듬을 유지하기 위해 충분한 절단 힘이 필요합니다. Q2: 실제 생산량에 가장 큰 영향을 미치는 것은 무엇입니까?공급 방법 (크레인/그래플), 폐기물 혼합 및 스테이지 배치. 안정적 인 보유 및 명확 한 배charge 경로 는 중단 을 줄인다. Q3: 설치 전에 무엇을 준비해야 합니까?리프팅 계획, 전력 공급, 수압 오일 준비 및 안전한 교통 흐름을 위해 공급 / 배charge / 스파킹 구역을 확인합니다. CTA:폐기물 혼합물 + 최대 크기 / 두께 + 일일 톤 + 먹이 방법 + 사이트 레이아웃을 보내십시오. 우리는 안정적인 배송을 위해 올바른 톤 및 실용적인 역 레이아웃을 추천합니다.

1) 시장 배경 한국에서는 많은 고철 재활용 업체들이 워크플로우의 프론트 엔드에서 보다 표준화된 크기로 나아가고 있습니다. 다운스트림 구매자는 취급, 적재 및 공급이 용이한 고철을 선호하며, 야드에서는 토치 절단을 줄이고 안전을 개선하며 꾸준한 일일 리듬을 유지해야 하는 압력을 받고 있습니다. 경량-중량 철 스크랩의 경우 병목 현상은 종종 소싱이 아니라 분류 라인을 늦추는 '작은 절단 작업'입니다: 철근 끝, 사각 바, 작은 단면 및 혼합 절단물. 결과적으로 악어 전단기와 같은 컴팩트하고 고주파 장비는 분류 영역 가까이에 배치하고 간단한 작동으로 지속적으로 실행할 수 있기 때문에 실용적인 업그레이드로 남아 있습니다.2) 고객 재료한국의 고객은 주로 다음을 처리했습니다:철근 끝 및 묶음 소형 바 스크랩제작 소스에서 나온 사각 강철 및 소형 구조 절단물 적재/하역 전에 빠른 트리밍이 필요한 혼합 경량 철 스크랩 일반적인 절단 크기는 65x65mm 사각형 및 Ø75mm 원형 범위 내 3) 목표 용량 고객의 목표는 일일 배치 및 하역을 지원하기 위해 안정적인 절단 리듬을 유지하는 것이었습니다: 12-20회/분 (재료에 따라 다름)의 분류 라인 출력 속도 유지 수동 토치 작업을 줄이고 '정지 및 이동' 절단을 최소화최대 유지력분류 구역 근처의 제한된 공간으로 인해 컴팩트한 기계 발자국과 간단한 배치가 필요합니다. 수동 공급 (기존 노동 루틴) 선호, 반복 가능한 작업 옵션 유지 표준 작업장 전력 가용성, 22kW의 적당한 전력 요구 사항 목표 입고 배치 및 완성된 스크랩 적재를 위한 안전하고 명확한 차선 필요, 교차 통행 없음2000kN (200톤급) 악어 전단기가 선택된 이유는 고객의 주요 절단 작업이 과대 포장된 중량 스크랩보다는 작거나 중간 크기의 단면 강철이었기 때문입니다. 톤수 선택은 재료 범위 (최대 65x65mm 사각형 및 Ø75mm 원형) 및 고주파 리듬 (12-20회/분) 요구 사항과 직접적으로 연결되었습니다. 더 큰 전단기는 공급 및 배치가 제한 요소로 남아 있다면 분류 라인 효율성을 개선하지 못했을 것입니다. 대신, 올바르게 일치하는 악어 전단기는 빠르게 절단하고 안정적인 개구부와 블레이드 형상을 유지하며 분류 워크플로우에 가깝게 배치되어 가장 높은 운영 가치를 제공하는 것이 올바른 접근 방식이었습니다. 6) 실제 구성 Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.는 수동 공급으로 구성된 1세트 Q43-2000 악어 전단기를 공급했으며, 수동 또는 PLC 반자동 작동이 가능합니다. 이 구성은 고객의 현재 노동 습관과 일치하는 동시에 필요에 따라 더 반복 가능한 사이클 제어를 위한 경로를 제공했습니다. 7) 워크플로우 설정 재작업 거리를 줄이기 위해 전단기는 분류 및 배치 영역 근처에 배치되었습니다. 분류/배치 → 공급 → 유지 → 절단 → 적재/하역 8) 배송 / 설치 / 시험 운전 피드백전력설치는 수평 맞추기, 전원 연결 및 안전한 공급 및 배출 구역 설정에 중점을 두었습니다. 시험 운전 점검은 블레이드 개구부 안정성, 절단 리듬 및 작업 위치에서의 작업자 편의성을 강조했습니다.9) 사양 표 항목 사양 (Q43-2000 악어 전단기) 모델Q43-2000 악어 전단기최대 전단력최대 유지력최대 블레이드 개구부블레이드 길이 800 mm 절단 빈도12-20회/분권장 스크랩 크기65x65mm (사각형) / Ø75mm (원형)전력22 kW작동수동 공급; 수동 또는 PLC 반자동 작동 10) 작동 조건 참고 사항 나열된 절단 범위 내에서 철근 끝, 소형 바, 사각 강철 및 경량 구조 절단물의 빠른 크기 조절에 가장 적합 실제 절단 속도는 공급 일관성 및 스크랩 모양에 따라 달라집니다; 안정적인 배치는 실제 처리량을 향상시킵니다 블레이드 개구부와 블레이드 길이는 묶음 또는 불규칙한 소형 스크랩 조각의 실용적인 취급을 지원합니다 최상의 결과를 위해 명확한 배치 차선을 유지하고 권장 단면 한계를 초과하는 과대 포장된 조각을 혼합하지 마십시오 11) 고객 피드백 첫 번째 변화: '작은 절단 작업'이 쌓이지 않고 즉시 처리되었기 때문에 분류 영역이 덜 혼잡해졌습니다. 두 번째 변화: 절단된 조각이 더 깨끗하게 쌓여 하역이 개선되고 마지막 순간 트리밍이 줄었습니다. 최종 습관: 고객은 반복 가능한 루틴을 구축했습니다 - 소형 스크랩 배치, 지속적인 절단, 균일한 적재 및 예정대로 하역. 12) 핵심 요약 이 한국 프로젝트는 올바르게 일치하는 2000kN 악어 전단기가 분류 라인 절단을 위한 높은 ROI 업그레이드로 남아 있는 이유를 보여줍니다. 800mm 블레이드 길이, 380mm 개구부 및 12-20회/분 용량을 통해 고객은 야드 흐름을 개선하고 임시 절단 지연을 줄이는 컴팩트하고 반복 가능한 절단 스테이션을 확보했습니다. FAQ Q1: Q43-2000이 제 야드에 적합한 크기인지 어떻게 알 수 있습니까? 전단기를 일반적인 단면 크기에 맞추십시오. 대부분의 작업이 철근 끝과 소형 단면 (최대 65x65mm 또는 Ø75mm)이라면 2000kN 등급이 일반적으로 실용적인 선택입니다. Q2: 실제 처리량에 가장 큰 영향을 미치는 것은 무엇입니까? 공급 및 배치 규율. 재료를 손이 닿는 곳에 배치하고 과대 포장된 조각을 피하면 분당 실제 절단량이 향상됩니다. Q3: 수동 대 PLC 반자동 - 무엇을 선택해야 합니까? 수동은 간단하고 익숙하며 PLC 반자동은 반복성을 향상시키고 교대 근무 전반에 걸쳐 출력을 표준화하는 데 도움이 됩니다. CTA: 스크랩 유형 + 최대 단면 크기 + 일일 톤수 + 공급 방법 + 전원 공급 장치를 보내주십시오. 최고의 악어 전단기 모델과 실용적인 현장 레이아웃을 추천해 드리겠습니다.