Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

1) 시장 배경 한국에서는 많은 고철 재활용 업체들이 워크플로우의 프론트 엔드에서 보다 표준화된 크기로 나아가고 있습니다. 다운스트림 구매자는 취급, 적재 및 공급이 용이한 고철을 선호하며, 야드에서는 토치 절단을 줄이고 안전을 개선하며 꾸준한 일일 리듬을 유지해야 하는 압력을 받고 있습니다. 경량-중량 철 스크랩의 경우 병목 현상은 종종 소싱이 아니라 분류 라인을 늦추는 '작은 절단 작업'입니다: 철근 끝, 사각 바, 작은 단면 및 혼합 절단물. 결과적으로 악어 전단기와 같은 컴팩트하고 고주파 장비는 분류 영역 가까이에 배치하고 간단한 작동으로 지속적으로 실행할 수 있기 때문에 실용적인 업그레이드로 남아 있습니다.2) 고객 재료한국의 고객은 주로 다음을 처리했습니다:철근 끝 및 묶음 소형 바 스크랩제작 소스에서 나온 사각 강철 및 소형 구조 절단물 적재/하역 전에 빠른 트리밍이 필요한 혼합 경량 철 스크랩 일반적인 절단 크기는 65x65mm 사각형 및 Ø75mm 원형 범위 내 3) 목표 용량 고객의 목표는 일일 배치 및 하역을 지원하기 위해 안정적인 절단 리듬을 유지하는 것이었습니다: 12-20회/분 (재료에 따라 다름)의 분류 라인 출력 속도 유지 수동 토치 작업을 줄이고 '정지 및 이동' 절단을 최소화최대 유지력분류 구역 근처의 제한된 공간으로 인해 컴팩트한 기계 발자국과 간단한 배치가 필요합니다. 수동 공급 (기존 노동 루틴) 선호, 반복 가능한 작업 옵션 유지 표준 작업장 전력 가용성, 22kW의 적당한 전력 요구 사항 목표 입고 배치 및 완성된 스크랩 적재를 위한 안전하고 명확한 차선 필요, 교차 통행 없음2000kN (200톤급) 악어 전단기가 선택된 이유는 고객의 주요 절단 작업이 과대 포장된 중량 스크랩보다는 작거나 중간 크기의 단면 강철이었기 때문입니다. 톤수 선택은 재료 범위 (최대 65x65mm 사각형 및 Ø75mm 원형) 및 고주파 리듬 (12-20회/분) 요구 사항과 직접적으로 연결되었습니다. 더 큰 전단기는 공급 및 배치가 제한 요소로 남아 있다면 분류 라인 효율성을 개선하지 못했을 것입니다. 대신, 올바르게 일치하는 악어 전단기는 빠르게 절단하고 안정적인 개구부와 블레이드 형상을 유지하며 분류 워크플로우에 가깝게 배치되어 가장 높은 운영 가치를 제공하는 것이 올바른 접근 방식이었습니다. 6) 실제 구성 Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.는 수동 공급으로 구성된 1세트 Q43-2000 악어 전단기를 공급했으며, 수동 또는 PLC 반자동 작동이 가능합니다. 이 구성은 고객의 현재 노동 습관과 일치하는 동시에 필요에 따라 더 반복 가능한 사이클 제어를 위한 경로를 제공했습니다. 7) 워크플로우 설정 재작업 거리를 줄이기 위해 전단기는 분류 및 배치 영역 근처에 배치되었습니다. 분류/배치 → 공급 → 유지 → 절단 → 적재/하역 8) 배송 / 설치 / 시험 운전 피드백전력설치는 수평 맞추기, 전원 연결 및 안전한 공급 및 배출 구역 설정에 중점을 두었습니다. 시험 운전 점검은 블레이드 개구부 안정성, 절단 리듬 및 작업 위치에서의 작업자 편의성을 강조했습니다.9) 사양 표 항목 사양 (Q43-2000 악어 전단기) 모델Q43-2000 악어 전단기최대 전단력최대 유지력최대 블레이드 개구부블레이드 길이 800 mm 절단 빈도12-20회/분권장 스크랩 크기65x65mm (사각형) / Ø75mm (원형)전력22 kW작동수동 공급; 수동 또는 PLC 반자동 작동 10) 작동 조건 참고 사항 나열된 절단 범위 내에서 철근 끝, 소형 바, 사각 강철 및 경량 구조 절단물의 빠른 크기 조절에 가장 적합 실제 절단 속도는 공급 일관성 및 스크랩 모양에 따라 달라집니다; 안정적인 배치는 실제 처리량을 향상시킵니다 블레이드 개구부와 블레이드 길이는 묶음 또는 불규칙한 소형 스크랩 조각의 실용적인 취급을 지원합니다 최상의 결과를 위해 명확한 배치 차선을 유지하고 권장 단면 한계를 초과하는 과대 포장된 조각을 혼합하지 마십시오 11) 고객 피드백 첫 번째 변화: '작은 절단 작업'이 쌓이지 않고 즉시 처리되었기 때문에 분류 영역이 덜 혼잡해졌습니다. 두 번째 변화: 절단된 조각이 더 깨끗하게 쌓여 하역이 개선되고 마지막 순간 트리밍이 줄었습니다. 최종 습관: 고객은 반복 가능한 루틴을 구축했습니다 - 소형 스크랩 배치, 지속적인 절단, 균일한 적재 및 예정대로 하역. 12) 핵심 요약 이 한국 프로젝트는 올바르게 일치하는 2000kN 악어 전단기가 분류 라인 절단을 위한 높은 ROI 업그레이드로 남아 있는 이유를 보여줍니다. 800mm 블레이드 길이, 380mm 개구부 및 12-20회/분 용량을 통해 고객은 야드 흐름을 개선하고 임시 절단 지연을 줄이는 컴팩트하고 반복 가능한 절단 스테이션을 확보했습니다. FAQ Q1: Q43-2000이 제 야드에 적합한 크기인지 어떻게 알 수 있습니까? 전단기를 일반적인 단면 크기에 맞추십시오. 대부분의 작업이 철근 끝과 소형 단면 (최대 65x65mm 또는 Ø75mm)이라면 2000kN 등급이 일반적으로 실용적인 선택입니다. Q2: 실제 처리량에 가장 큰 영향을 미치는 것은 무엇입니까? 공급 및 배치 규율. 재료를 손이 닿는 곳에 배치하고 과대 포장된 조각을 피하면 분당 실제 절단량이 향상됩니다. Q3: 수동 대 PLC 반자동 - 무엇을 선택해야 합니까? 수동은 간단하고 익숙하며 PLC 반자동은 반복성을 향상시키고 교대 근무 전반에 걸쳐 출력을 표준화하는 데 도움이 됩니다. CTA: 스크랩 유형 + 최대 단면 크기 + 일일 톤수 + 공급 방법 + 전원 공급 장치를 보내주십시오. 최고의 악어 전단기 모델과 실용적인 현장 레이아웃을 추천해 드리겠습니다.

1) 시장 배경 브라질에서는 스크랩 야드가 "필요할 때 자르는" 방식에서 벗어나 점점 더 "배송 규율"에 따라 운영되고 있습니다. 철거, 제작, 산업 유지보수에서 나오는 혼합 중량 스크랩은 쌓기 어렵고 로딩 속도가 느린 불규칙한 크기로 도착할 수 있습니다. 과대 스크랩이 쌓이면 차선을 막고, 재처리 횟수를 늘리며, 트럭이 출발하기 전에 마지막 순간에 절단을 강요합니다. 운송 압력이 상승하고 선적 창이 좁아짐에 따라 더 많은 운영업체들이 전용 사이즈 조절 스테이션으로 "수평 컨테이너 스크랩 전단기"로 업그레이드하고 있습니다. 이를 통해 절단 크기를 예측 가능하게 하고, 적치 공간을 깔끔하게 하며, 로딩 계획을 더 쉽게 할 수 있습니다.2) 고객 재료고객의 입고 스트림은 주로 다음과 같은 혼합 중량 철 스크랩으로 구성되었습니다:구조용 강철 조각(빔, 채널, 앵글) 및 봉강판재 조각 및 분류 라인에서 나온 묶음 혼합 스크랩 제어된 고정 및 반복 가능한 절단이 필요한 과대 조각 이전에 재배치 및 지연을 유발했던 간헐적인 "까다로운 모양" 3) 목표 용량 현장의 목표는 일일 로딩 요구에 맞춰 절단 출력을 안정화하는 것이었습니다: 기계의 정격 범위에 맞춰진 목표 처리량: "8~10톤/시" (재료에 따라 다름) 실용적인 절단 리듬 유지: "3~4회/분" 절단을 마지막 순간 작업이 아닌 일상적인 단계로 처리하여 피크일의 백로그 감소 4) 현장 제약 고객의 운영 제약은 활발한 브라질 야드에서 일반적이었습니다:크레인/그래플 공급으로 인해 혼합 배치에 넓은 입구 필요 교통 충돌을 피하기 위해 공급 구역과 배출/적치 구역 사이에 명확한 분리 필요수량 5) 이 톤수가 선택된 이유 고객은 스크랩 혼합물에 더 무거운 단면과 판재가 포함되어 리듬을 늦추지 않고 안정적인 절단력을 요구했기 때문에 "630톤급 컨테이너 스크랩 전단기"를 선택했습니다. 이 결정은 실용적인 사이즈 조절 요구 사항과 관련이 있었습니다. 혼합 중량 스크랩을 위한 넓은 "3700 x 2500mm 공급 입구", 재배치를 줄이기 위한 제어된 "고정 실린더(1153kN)", 일관된 절단 동작을 지원하는 "1500mm 블레이드"입니다. "3~4회/분"의 속도와 정격 "8~10톤/시"의 용량 범위로, 현장은 야드가 편안하게 관리할 수 있는 것보다 더 큰 공간을 과도하게 지정하지 않고 배송 일정을 보호할 만큼 충분히 빠르게 재료를 사이즈 조절할 수 있었습니다. 6) 실제 구성 Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.는 "PLC 자동 제어 + 원격 작동(Siemens)", "공랭식" 및 안정적인 일일 가동 시간을 지원하는 "3모터 + 3펌프" 유압 구성이 장착된 "Q43W-6300A 수평 컨테이너 스크랩 금속 전단기 1세트"를 공급했습니다. 7) 작업 흐름 설정 전단기는 재처리 루프를 줄이기 위해 입고 적치와 출고 로딩 사이에 배치되었습니다. 공급 → 고정 → 절단 → 배출 → 적치/로딩 8) 배송 / 설치 / 시험 가동 피드백 컨테이너 하역 및 배치는 전단기 발자국과 현장의 리프팅 가용성을 중심으로 계획되었습니다.설치 점검은 유압 청결도, 전기 연결, 안전한 공급/배출 레인에 중점을 두었습니다.시험 가동 검증은 절단 리듬 안정성, 불규칙한 조각에 대한 고정 제어, 배출 적치 명확성을 강조했습니다.운영자 온보딩은 일관된 공급 습관과 절단 구역 근처에서의 안전한 원격 작동에 중점을 두었습니다.9) 사양 표항목사양 (Q43W-6300A)제품Q43W-6300A 수평 컨테이너 스크랩 금속 전단기수량1세트2890x2 kN (630-640톤급), 2개의 절단 실린더 속도 향상 실린더 512 kN, 1개고정 실린더1153 kN (118톤), 1개공급 입구 (L x W)3700 x 2500 mm배출구 (W x H)1500 x 400 mm블레이드 길이1500 mm절단 속도 3-4회/분 용량 8-10톤/시 유압 오일 냉각 공랭식 시스템 시스템 압력 22.0 MPa (최대 25.5 MPa) 모터 Y225M-4, 45 kW, 1480 rpm, 3세트 펌프 A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3세트 전원 공급 장치 380V / 50Hz (맞춤 설정) 총 전력 약 139 kW 제어 방법 PLC 자동 + 원격 (Siemens) 전체 크기 (L x W x H) 8300 x 2250 x 2900 mm 총 중량 약 29톤 일반적인 절단 가능한 스크랩 정방형 120x120; 앵글 200x200x20 (3개); 원형 Φ130; I-빔 500x162x16; 판재 40x1000; 채널 400x104x14.5 (2개) 10) 작동 조건 참고 사항 일관된 고정이 재배치 시간을 줄이는 혼합 중량 스크랩에 가장 적합 용량 "8-10톤/시"는 스크랩 혼합물, 공급 안정성 및 적치 규율에 따라 달라짐 "공랭식 시스템"은 야드가 꾸준한 공급 리듬을 유지할 때 연속 작동을 지원합니다. 넓은 공급 입구는 과도한 사전 분류 없이 혼합 배치의 크레인/그래플 공급에 도움이 됩니다. 11) 고객 피드백 첫 번째 변화: 과대 재료가 더 일찍 일관되게 처리되어 절단 구역이 덜 혼란스러워졌습니다. 최종 습관: 야드가 마지막 순간 절단이 아닌 반복 가능한 사이즈 조절 리듬에 의존할 수 있게 되어 배송 계획이 더 차분해졌습니다. 12) 핵심 요점 선적 압박을 받는 브라질 야드의 경우, "컨테이너 스크랩 전단기"는 혼합 중량 스크랩을 예측 가능한 리듬으로 일관되고 로딩 가능한 조각으로 전환할 때 가치를 창출합니다. 제어된 고정, 넓은 공급 입구, 안정적인 3-4회/분 작동으로 Q43W-6300A는 반복 가능한 "절단 및 로딩" 루틴을 구축하는 데 도움이 됩니다. FAQ (3) Q1: 630톤급 컨테이너 전단기가 올바른 선택인지 어떻게 알 수 있습니까? 일일 배송을 보호하는 데 필요한 스크랩 두께/단면 크기와 리듬에 맞춰 톤수를 맞추십시오. 힘은 안정적인 절단을 지원할 때만 유용합니다. Q2: 일상 운영에서 실제 용량을 결정하는 요인은 무엇입니까? 스크랩 혼합물, 공급 일관성 및 적치 레이아웃입니다. 깨끗한 공급 레인과 안정적인 고정은 중단을 줄이고 출력을 향상시킵니다. Q3: 설치 전에 무엇을 준비해야 합니까? 크레인/그래플 공급 방법을 확인하고, 배출/적치 공간을 할당하며, 전원 공급 장치와 안전한 교통 레인을 확인하십시오. CTA: 스크랩 혼합물 + 최대 크기/두께 + 일일 톤수 + 목표 절단 길이 + 공급 방법 + 현장 레이아웃을 보내주십시오. 권장 전단기 구성과 실용적인 스테이션 레이아웃을 보내드리겠습니다.

1) 시장 배경 브라질 의 폐기물 창고 들 은 점점 더 배송 규율 에 따라 측정 되고 있다. 창고 가 느리게 로딩 하거나 불규칙 한 크기의 선박 을 운송 할 때, 트럭 들 이 줄을 서게 되고, 일정은 미끄러진다.그 결과 1톤당 운송비용이 높아지고 일일 생산량이 낮아집니다.이 때문에 많은 사업자들이 절단 작업을 물류 도구로 취급합니다. 표준 절단 크기가 더 잘 쌓이고, 더 단단하게 부하를 부과하고, 출동 트럭과 컨테이너의 공백을 줄입니다.따라서 시장 전망은컨테이너 준비 크기높은 리듬의 수평 절단기를 이용합니다. 2) 고객 및 응용 시나리오 이 고객은 출력 효율을 높이는 데 집중했습니다. 불규칙한 절단 길이가 불안정한 스택과 로딩 지연을 초래했습니다. 트럭이 도착하기 전에 마지막 순간에 절단해야 했던 과대 크기의 조각 배포 계획 너무 많은 버퍼 시간이 필요했습니다그들은수평적 폐기물 절단예측 가능한 리듬으로 일관된 조각을 만들 수 있습니다. 3) 우리 의 해결책 젠수 완시다 수압 기계 회사, Ltd공급1 세트 Q43W-6300A 수평 컨테이너 금속 폐기물 절단 기계특수 크기 스테이션으로 작용합니다. 3700 × 2500 mm의 먹이 입과 1500 mm의 잎으로, 셰어는 실용적인 부하와 안정적인 절단 출력을 지원합니다.3~4 절단/분 리듬과 8~10 t/h 용량은 매일 운영에 대한 배송 친화적 인 기본 라인을 제공합니다., PLC 자동 + 원격 제어에 의해 지원됩니다. 4) 제품 사양 표 항목 스펙트럼 (Q43W-6300A) 제품 Q43W-6300A 컨테이너 폐기물 금속 셰어 절단 힘 2890×2 kN (640톤급), 2개의 절단 실린더 가속 실린더 512 kN, 1 pc 실린더 고정 1153 kN (118톤), 1 pc 먹이는 입 (L×W) 3700 × 2500mm 출력 입 (W × H) 1500 × 400 mm 블레이드 길이 1500mm 절단 속도 3~4회/분 용량 8~10t/h 수압유 냉각 공기 냉각 시스템 시스템 압력 22.0 MPa (최다 25.5 MPa) 모터 Y225M-4, 45 kW, 1480 r/min, 3 세트 펌프 A7V160LV1RPFOO, 160 ml/r, 35 MPa, 3 세트 전원 공급 380V / 50Hz (특정) 전체 전력 약 139kW 제어 방법 PLC 자동 + 리모컨 (시멘스) 전체 크기 (L × W × H) 8300 × 2250 × 2900 mm 전체 무게 약 29톤 전형적인 절단용 폐기물 제곱 120×120; 각 200×200×20 (3개); 둥근 Φ130; I 빔 500×162×16; 판 40×1000; 채널 400×104×14.5 (2개) 5) 고객 피드백 고객 은 더 원활 한 로딩 과 마지막 분 지연 이 적어졌다고 보고 하였다. 출력 크기는 더 일관성 있게 되었으며, 이는 스파킹 규율 을 향상 시키고 트럭 대기 시간을 줄였다.배송 스케줄이 좋아졌기 때문에 선박소는 안정적인 사이징 리듬에 의존 할 수있었습니다.. 6) 중요 한 교훈 선박 첫 번째 창고의 경우,컨테이너 폐기물 절단예측 가능한 일일 리듬에 따라 일관성 있고 부하 가능한 절단 크기를 생산함으로써 트럭 활용도를 향상시킵니다. 자주 묻는 질문 (3) Q1: 출력이 컨테이너 준비되는 이유는 무엇일까요?일관된 길이, 안정적인 덩어리, 그리고 부하를 방해하는 과대 크기의 조각이 적습니다. Q2: 810 t/h가 당신의 필요에 부합하는지 어떻게 추정합니까?매일 들어오는 양과 먹이 방법을 비교해 보세요. 용량은 잔해 혼합물에 달려 있습니다. Q3: 원격 조작이 중요합니까?원격 제어 는 조작자 의 변동성 을 줄이고 절단 구역 주변 에서 안전성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다. CTA:목표 절단 크기와 로딩 방법을 보내십시오. 우리는 배송 스케줄에 따라 크기를 조정하는 작업 흐름을 추천합니다.