Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

1) 프로젝트 배경: 왜 터키 조선소가 ′′표준 발 + 더 빠른 로딩"을 추진하고 있습니까? 터키의 폐기물 취급은 종종 긴밀한 트럭 운송 일정, 제한된 창고 공간 및 차류 철강 제조 및 무역 채널에서 일관된 원자재 요구 사항과 밀접하게 연결되어 있습니다.혼합된 폐기물·간체 구조물, 작업실 산출물 및 불규칙한 느슨한 물질은 압축되지 않은 상태에서 신속하게 병목을 일으킬 수 있습니다..그래서 더 많은 터키 사업자들이 표준화된 발레 생산을 우선시하고 있습니다.신뢰성 있는 수압 금속 발레어로 업그레이드 하는 것은 평활한 매일 야드 흐름을 향한 실용적인 단계가 됩니다.. 2) 고객 프로파일 및 응용 프로그램 요구 사항 터키에 본사를 둔 폐기물 가공 고객이 복잡성을 추가하지 않고 간편한 용량과 워크플로우 업그레이드를 원했습니다. 그들의 목표는 다음과 같습니다. 더 깨끗하고 더 효율적인 트럭/컨테이너 로딩을 위해 일관된 발을 생산합니다. 가공장 혼잡을 완화하기 위해 느슨한 잔해를 반복적으로 재처리하는 것을 줄이십시오. 예측 가능한 전송 시기를 지원하기 위해 안정적인 사이클 성능을 유지합니다. 근무 팀의 작업과 유지보수를 단순하게 유지하십시오. 3) 공급 된 솔루션: Y83-250 (Turn-Out) 금속 발러 이러한 요구 사항에 부합하기 위해 고객은 Y83-250 (턴 아웃) 금속 발레어 1대를 구입했습니다.더 반복 가능한 ?? 서트 → 피드 → 발레 → 스택 → 로드?? 루틴을 지원합니다투르키의 선박장에서 운영의 명확성을 추구하는 경우, 큰 크기의 금속 수압 발러 기계는 가시적인 이점을 빠르게 제공 할 수 있습니다.그리고 더 일관성 있는 출동 운송. 4) 사양 표 (사고 구성) 항목 사양 모델 Y83-250 (출력) 금속 발러 명목력 2500 kN 수압 시스템 압력 25 MPa 프레스 박스 크기 (L × W × H) 2000 × 1400 × 900 mm 배일 크기 (L × W × H) (~800) × 500 × 500mm 사이클 시간 약 120초 용량 약 4.5~5.0톤/시간 수압 펌프 160YCY14-1B, 명소 압력 31.5 MPa, 명소 출수량 160 ml/r, 2 세트 모터 Y200L2-6; 970 rpm; 22 kW; 2 세트 주 실린더 YG340/220-1000; 스트록 1000 mm; 1 pc 사이드 실린더 YG240/160-1580; 1200 kN × 2; 스트록 1580 mm; 2 pcs 상단 커버 실린더 YG200/140-1350; 800 kN; 도동 1350 mm; 1 pc 배일 돌출 실린더 YG125/80-395; 80 kN; 스코어 395 mm; 1 pc 전체 크기 약 5900 × 2250 × 2200 mm 무게 약 19.5톤 5) 현장 작업 흐름: 업그레이드가 먼저 리듬을 변경 한 경우 시공 후, 고객은 산업용 폐기물 포장기를 분류와 운송 사이의 주요 전달 지점에 배치했습니다. 느슨한 부스러기는 더 빨리 먹이기 위해 프레스 상자 근처에 배치됩니다. 발링 사이클은 예측 가능하며, 운영자가 창문을 더 정확하게 충전할 수 있도록 도와줍니다. 유니폼 발레는 전용 스파킹 구역으로 이동하여 포크리프트/크레인 경로를 더 명확하게 하고 로딩 베이 근처 교통 충돌을 줄입니다. 실제적으로, 이 레이아웃은 터키 선장들이 느슨한 폐기물 무더기 때문에 발생하는 "정지 및 이동"운동을 줄이고 출입 물류를 수행하는 것을 더 쉽게합니다. 6) 고객 피드백: 일상의 운영에서 가장 먼저 개선 된 것은 무엇입니까? 초기 운영 피드백은 일반적으로 실용적이고 눈에 보이는 개선에 초점을 맞추고 있습니다. 더 깨끗한 스파킹과 부드러운 로딩: 일관된 발 크기 때문에 안정적인 스파킹을 구축하고 더 적은 공백으로 트럭을 로드하는 것이 더 쉽습니다. 내부 혼잡이 줄어들기: 더 적은 재처리 단계와 더 명확한 물류는 혼잡 시간 동안 교통 충돌을 줄입니다. 더 예측 가능한 배포 계획: ~ 120 초 주기와 안정적인 출력 리듬으로, 스케줄링 트럭은 더 간단하고 신뢰할 수있었습니다. 7) 터키 및 인근 시장에 대한 주요 취업 이 프로젝트는 공동의 업그레이드 논리를 반영합니다. 창고 공간과 부하 효율이 중요할 때,그리고 더 일관된 발 품질복잡한 처리 라인을 구축하지 않고 표준화 된 출력을 원하는 운영자에게는 Y83-250 금속 수압 발레어는 강력한 참조 지점입니다.

1) 프로젝트 배경: 보츠와나 선박장이 왜 퀄리티를 높이고 있는지 보츠와나에서는 많은 재활용 현장이 공급자의 넓은 반경에 서비스를 제공하고 있기 때문에 들어오는 폐기물은 종종 혼합된 팩으로 도착합니다. 가벼운 철강 조각, 작은 구조 조각 및 작업실 반환.물질이 느슨해지면, 그것은 빨리 창고 공간을 소비, 가두 / 크레인 이동을 느리게하고 부하 효율성을 만듭니다. 화물 및 취급 비용은 지속적인 압력으로 남아 있기 때문에,더 많은 사업자가 핵심 역량을 강화하고 있습니다.: 생산표준화된 발이 맥락에서 여러 발링 스테이션으로 용량을 확장하는 것은 일상 생산을 안정화하는 실용적인 방법이되었습니다. 2) 고객 프로파일 및 응용 프로그램 요구 사항 보츠와나에 본사를 둔 이 고객은 운영자들에 대해 프로세스를 복잡하게 만들지 않고 매일 처리량을 늘리고 싶어했습니다. 그들의 우선 순위는 다음과 같습니다. 실행하여 확장 가능한 방식으로 용량을 추가4개의 동일한 기계평행으로 더 깔끔한 스파킹과 더 빠른 트럭 발송을 위해 일관된 발 크기를 생산하십시오. 작동과 유지보수를 간단하게 하고, 예측 가능한 순환 성능을 유지합니다. 발링 단계에서의 대기 시간을 줄임으로써 창고 흐름을 향상시킵니다. 3) 제공 된 솔루션: 4 × Y83-160 터닝 아웃 금속 발러 (350 × 350 베일 출력) 확장 계획을 지원하기 위해 고객은4개의 Y83-160 (회전된) 금속 발레이어여러 개의 동일한 역을 운영하면 정원 균형이 바뀔 수 있고 정점 유입 기간 동안 생산이 계속될 수 있습니다.이 "다중 단위" 접근 방식은 또한 탄력성을 추가합니다. 한 단위의 일상 유지보수가 전체 작업 흐름을 멈추지 않습니다.. Y83-160 구성을 통해, Y83-160 구성을 통해,창고에서 느슨한 폐기물을 일관성 있는 발로 바꾸고 더 깨끗한 것을 만들 수 있습니다.바로 여기가수압 금속 발링 기계더 적은 부피, 더 많은 질서, 그리고 더 원활한 배송을 통해 가치를 창출합니다. 4) 사양 표 (사고 구성) 항목 사양 모델 Y83-160 (결과) 금속 발러 명목력 1600 kN 수압 시스템 압력 25 MPa 프레스 박스 크기 (L × W × H) 1600 × 1000 × 800 mm 배일 크기 (L × W × H) (400~600) × 350 × 350mm 사이클 시간 약 140초 수압 펌프 160YCY14-1B; 31.5 MPa; 160 ml/r 모터 Y200L2-6; 970 rpm; 22 kW; 2 세트 주 실린더 YG280/200-700; 도중 700 mm; 1 pc 사이드 실린더 YG250/160-1300; 스트록 1300 mm; 1 pc 상단 커버 실린더 YG160/120-1220; 도주 1220 mm; 1 pc 배일 돌출 실린더 YG110/60-380; 스코어 380 mm; 1 pc 전체 크기 5500 × 2250 × 2000mm 무게 10.5톤 5) 현장 작업 흐름: 왜 4개의 역이 먼저 창고 리듬을 개선했는가 착공 후, 조선소에서는 평행 역으로 물류를 조직했습니다. 용량 폐기물 분류 및 스테이지화 지역 같은 작동 논리를 실행 하는 4 발링 포인트 로딩에 준비된 균일한 발에 대한 스파킹 구역 4개의 기계로, 고객은 다른 역에 다른 폐기물 흐름을 할당하거나, 피크 날에 모든 4개의 역에 동일한 재료를 운반할 수 있습니다.교통 흐름을 개선합니다, 그리고 트럭을 일정 시간에 로딩하도록 도와줍니다.수압 금속 압축기복수의 역으로 배포하는 것은 복잡한 자동화를 추가하지 않고 처리량을 높이는 가장 간단한 방법입니다. 6) 고객 피드백: 일상의 운영에서 가장 먼저 개선 된 것은 무엇입니까? 초기 피드백은 눈에 보이는 일일 개선에 초점을 맞추었습니다. 더 깨끗하고 더 빨리 배포: 균일 350×350 발은 깔끔하게 쌓아, 로딩 계획을 더 쉽게합니다. 피크 유입 도중 교통 체증 감소: 4개의 스테이션은 발링 단계에서의 대기 시간을 줄이고 일일 리듬을 안정화했습니다. 보다 예측 가능한 생산 계획: 일관성 있는 사이클 성능으로 교대 스케줄링과 트럭 배송이 더 신뢰성 있게 되었습니다. 고객 입장에서는 주요 이점은 더 높은 생산성뿐만 아니라 더 원활한 프로세스였습니다.수압 폐기물 발레이어재처리를 줄이고 창고 작업의 반복성을 높여줍니다. 7) 남아프리카의 폐기물 사업자들에 대한 주요 내용 이 보츠와나 프로젝트는 실용적인 확장 전략을 반영합니다.다중 표준화 기계생산량을 증가시키고, 운영 탄력성을 향상시키고, 훈련과 유지보수를 단순화합니다.금속 수압 발링 프레스특히 표준화된 발 크기와 예측 가능한 사이클 시간과 결합했을 때 검증된 접근법입니다.

1) 프로젝트 배경: 이집트 야드가 "표준 베일 + 더 빠른 야드 흐름"을 확장하는 이유 이집트의 많은 고철 야적장은 인바운드 고철 양이 매주 급격하게 변동할 수 있는 밀집된 산업 지역 가까이에 자리잡고 있습니다. 혼합된 강철 부스러기, 경량 구조 스크랩 및 작업장 반품이 느슨하게 도착하는 경우가 많습니다. 이는 공간을 차지하고 지게차/그래플 이동 속도를 늦추며 트럭 적재 효율성을 떨어뜨립니다. 경쟁이 심화됨에 따라 더 많은 이집트 재활용 업체들이 하나의 실질적인 업그레이드에 집중하고 있습니다. 즉, 표준화된 베일을 생산하여 적재, 보관 및 배송을 예측할 수 있도록 하는 것입니다. 이러한 환경에서 신뢰할 수 있는 금속 베일러는 단순한 기계가 아니라 야드 주문 및 일일 처리량의 기초가 됩니다. 2) 고객 프로필 및 애플리케이션 요구사항 이집트에 거주하는 이 고객은 병목 현상 위험을 줄이면서 일일 유입량을 처리할 수 있는 확장 가능한 솔루션을 원했습니다. 주요 요구 사항은 다음과 같습니다. 워크플로를 지나치게 복잡하게 하지 않고 용량을 늘리십시오. 따라서 하나의 대형 라인 대신 세 개의 장치를 선택하십시오. 더 쉽게 쌓고 더 원활하게 발송할 수 있도록 일관된 베일 치수를 생산합니다. 교대팀과 유지보수 계획을 위해 작업을 단순하게 유지하세요. 일상적인 트럭 적재를 위한 안정적인 사이클 성능을 보장합니다. 3) 제공되는 솔루션: 3 × Y83-160 금속 포장기(턴아웃형) 야드 확장 계획에 맞춰 Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.는 Y83-160 금속 베일러(턴아웃형) 3대를 공급했습니다. 여러 개의 동일한 기계를 사용하여 고객은 병렬 포장 스테이션을 실행하고, 교대 균형을 맞추고, 한 장치가 일상적인 서비스를 위해 오프라인 상태인 경우에도 생산을 계속 진행할 수 있습니다. 이는 중단을 감당할 수 없는 바쁜 야드에 중요한 이점입니다. 마찬가지로 중요한 점은 Y83-160 금속 베일러가 반복 가능한 베일 출력을 생성하도록 설계되어 고객이 내부 처리 및 배송 루틴을 표준화하는 데 도움이 된다는 것입니다. 일상적인 작업에서 Y83-160 금속 베일러는 중단을 최소화하면서 보다 깔끔한 "분류 → 공급 → 베일 → 스택 → 적재" 흐름을 지원합니다. 4) 사양표(견적구성) 목 사양 모델 Y83-160 (턴아웃) 금속 포장기 공칭 힘 1600kN 유압 시스템 압력 25MPa 프레스 박스 크기(L×W×H) 1600×1000×800mm 베일 크기(L×W×H) (400~600) × 400 × 400mm 사이클 시간 대략. 160초 유압펌프 80YCY14-1B, 공칭 압력 31.5MPa, 공칭 유출량 80ml/r 모터 22kW, 960rpm 무게(단위당) 약 10,000kg 메인 실린더 YG250/160-600, 스트로크 600mm 사이드 실린더 YG250/160-1050, 스트로크 1050mm 상부 커버 실린더 YG160/120-1050, 스트로크 1050mm 베일 턴아웃 실린더 YG90/50-390, 스트로크 390mm 5) 현장 작업 흐름: 세 명의 금속 베일러가 먼저 리듬을 바꾼 이유 시운전 후 고객은 레이아웃을 여러 개의 병렬 "미니 라인"으로 구성했습니다. 느슨한 스크랩을 분류하고 준비하기 위한 단일 영역 동일한 작동 논리를 실행하는 3개의 베일링 지점 적재 준비가 된 균일한 베일을 위한 전용 적재 구역 3개의 금속 포장기 스테이션을 사용하여 야적장은 다양한 스크랩 흐름을 다양한 기계에 할당할 수 있습니다(또는 피크 시간대에는 3개 모두에 동일한 자재를 실행할 수 있습니다). 이를 통해 내부 대기 시간이 줄어들고, 교통 충돌이 최소화되며, 트럭이 예정대로 운행됩니다. 6) 고객 피드백 : 일상 업무에서 가장 먼저 개선된 점 실용적이고 가시적인 변화에 초점을 맞춘 초기 피드백: 원활한 발송 및 적재: 균일한 400×400 베일이 더욱 깔끔하게 적재되어 적재 계획을 더 쉽게 실행할 수 있습니다. 최대 유입 시 혼잡 감소: 세 개의 Y83-160 금속 포장기 장치는 포장 단계에서 대기 시간을 줄이고 마당의 일일 리듬을 안정화하는 데 도움이 되었습니다. 더욱 예측 가능한 생산: 일관된 주기 타이밍으로 교대 계획과 트럭 일정 조정이 쉬워졌으며, 특히 인바운드 스크랩이 급증할 때 더욱 그렇습니다. 7) 이집트 및 북아프리카 고철 처리장에 대한 주요 시사점 이 프로젝트는 일반적인 확장 전략을 반영합니다. 단일 스테이션에 의존하는 대신 여러 개의 표준화된 금속 베일러를 추가하면 처리량을 늘리고 운영 탄력성을 개선하며 교육 및 유지 관리를 단순화할 수 있습니다. 일관된 베일 생산량과 안정적인 배송 리듬을 목표로 하는 야드의 경우 Y83-160 금속 베일러는 특히 다중 장치 용량 업그레이드로 배포할 때 실용적인 참고 자료입니다.