강철, 알루미늄 및 구리 스크랩은 같은 야적장에 도착할 수 있지만, 고철 압축기 안에서는 같은 방식으로 작동하지 않습니다. 강철은 밀도가 높고 단단하며, 알루미늄은 가볍고 탄력이 있으며, 구리는 무겁고 연성이 있으며 가치가 높기 때문에 압축 베일 사양에서의 실수는 비용이 많이 듭니다. 이 세 가지를 모두 처리할 수 있는 기계 하나를 선택하는 것은 주요 재료에 맞춰 프레스 힘, 챔버 크기 및 처리량을 균형 있게 조정하면서 나머지 재료에 대한 유연성을 유지하는 것을 의미합니다. 이 가이드에서는 강철, 알루미늄 및 구리 재활용 응용 분야에 유압 금속 압축기를 맞추는 방법을 설명합니다.
압축 베일의 밀도는 재료가 압축에 저항하는 방식과 서로 얽히는 방식에 따라 달라집니다. 강철 스크랩은 단단하며 압축되면 베일 모양을 잘 유지하지만 높은 힘이 필요합니다. 알루미늄은 얇고 탄성이 있어 다시 튀어 오르므로 밀도에 도달하려면 깊은 챔버와 신중한 적층이 필요합니다. 구리, 특히 전선과 버스 바는 연성이 있고 밀도가 높으므로 쉽게 압축되지만 높은 가치를 보호하려면 깨끗하게 처리해야 합니다. 따라서 단일 고철 압축기는 강철에 충분한 힘, 알루미늄에 충분한 챔버 깊이, 구리에 대한 제어된 압축을 제공해야 하므로 주요 재료가 사양을 결정해야 합니다.
| 재료 | 벌크 밀도 | 압축기에서의 작동 방식 | 크기 우선순위 |
|---|---|---|---|
| 강철 | 높음 | 단단함, 베일 모양 유지 | 프레스 힘 |
| 알루미늄 | 낮음 | 탄력 있음, 적층 필요 | 챔버 깊이 |
| 구리 | 높음 | 연성 있음, 고가 | 깨끗한 처리 |
| 혼합 철 스크랩 | 중간에서 높음 | 가변적 | 처리량 |
아래 표는 혼합 금속 야적장에 적합한 Wanshida 기계 사양을 나열합니다.
| 매개변수 | Y83Q-160 | Y83-250UA | Y83-315 |
|---|---|---|---|
| 프레스 힘 | 160톤 | 250톤 | 315톤 |
| 압축실 크기 | 1450×600×600 mm | 2000×1750×1200 mm | 2600×1750×1200 mm |
| 압축 베일 치수 | (400–600)×600×300 mm | (~700)×500×600 mm | (450–800)×500×600 mm |
| 최대 재료 두께 | 가볍고 얇음 | 최대 6mm | 최대 8mm |
| 용량 | 2000–2800 kg/h | 4000–6000 kg/h | 4000–6000 kg/h |
250톤 고철 압축기가 약 0.7m x 0.5m x 0.6m, 즉 약 0.21m³의 부피를 가진 압축 베일을 형성한다고 가정해 봅시다. 180kg의 강철 투입량은 대략 857kg/m³의 밀도를 제공하는 반면, 90kg의 알루미늄 투입량은 약 429kg/m³의 밀도를 제공합니다. 동일한 기계가 밀도가 높은 강철 베일과 더 가벼운 알루미늄 베일을 생산하는 이유는 투입 밀도가 다르기 때문입니다. 알루미늄 밀도를 높이려면 사이클당 더 많은 질량을 투입하고 더 깊은 층을 사용하십시오. 구리 가치를 보호하려면 투입량을 깨끗하고 적당하게 유지하여 금속이 혼합된 철 스크랩으로 오염되지 않도록 하십시오. 재료별 투입 질량을 조정하고 모든 압축 베일 무게를 기록하여 이러한 차이를 중화하십시오. 그러면 압축 베일이 예상보다 가벼울 때 즉시 알 수 있고 투입량을 수정할 수 있습니다.
주요 재료를 파악한 다음 해당 재료에 맞는 힘과 챔버를 갖춘 기계를 선택하십시오. 다른 재료는 최적보다 약간 낮은 성능으로 작동할 수 있음을 받아들이십시오. 주로 강철 및 혼합 철 스크랩의 경우 힘과 처리량을 우선시하십시오. 알루미늄이 많은 야적장의 경우 챔버 깊이를 우선시하고 사전 분쇄를 고려하십시오. 구리의 경우 재판매 가치를 보호하기 위해 깨끗한 분리 및 부드러운 압축을 우선시하십시오. 어떤 혼합물이든 검증된 압축 베일 치수와 자체 재료에 대한 현실적인 용량을 요청하고, 고철 압축기에 컨베이어와 오일 냉각기를 장착하여 연속 작동할 수 있는지 확인하십시오.
여러 금속을 취급하는 야적장은 일반적으로 혼합하는 대신 배치로 처리합니다. 깨끗한 철 스크랩 베일과 깨끗한 구리 베일은 혼합된 베일보다 훨씬 더 가치가 있기 때문입니다. 기계를 재료별로 한 번에 하나씩 사용하고, 등급 사이에 챔버를 퍼지하고, 베일에 유형별로 라벨을 붙이십시오. 이 배치 접근 방식을 사용하면 단일 고철 압축기가 오염 없이 강철, 알루미늄 및 구리를 처리할 수 있으며 취급하는 최고 등급 스크랩의 가치를 보호할 수 있습니다.
준비는 금속마다 다릅니다. 강철은 챔버에 맞게 절단하거나 전단하여 스프링백을 줄이는 것이 가장 좋습니다. 알루미늄은 더 작은 조각이 더 밀도가 높은 압축 베일로 압축되므로 압축 전에 분쇄하면 이점이 있습니다. 구리 전선은 종종 청소 및 절연 제거 후 압축되어 완성된 압축 베일이 균일하고 판매 가능하도록 합니다. 모든 경우에 투입량을 기계의 정격 재료 두께 내로 유지하고, 압축 베일 밀도가 일정하게 유지되도록 투입 질량을 챔버에 맞추십시오.
예, 주요 재료에 맞춰 크기가 조정된 경우 가능합니다. 다른 재료는 성공적으로 압축되지만 밀도가 약간 낮으므로 가장 많이 처리하는 금속을 우선시하십시오.
알루미늄은 더 가볍고 탄력이 있어 공기를 가두고 다시 튀어 오릅니다. 밀도가 높고 안정적인 압축 베일을 얻으려면 깊은 챔버와 더 큰 투입 질량이 필요합니다.
구리를 분리하고 깨끗하게 유지하고, 철 스크랩을 투입물에 혼합하지 않도록 하고, 금속이 오염되거나 과도하게 압축되지 않도록 부드럽고 제어된 압축을 사용하십시오.
항상 그런 것은 아니지만 사양은 더 까다로운 작업에 따라야 합니다. 강철용으로 선택된 고철 압축기는 일반적으로 구리와 알루미늄을 조심스럽게 처리할 것입니다.
가벼운 알루미늄의 경우, 더 작고 균일한 조각이 구매자가 선호하는 더 밀도가 높고 안정적인 압축 베일로 압축되기 때문에 분쇄하는 것이 종종 가치가 있습니다.
귀하의 야적장에서 주로 취급하는 금속을 알려주시면 적합한 기계를 추천해 드리겠습니다. 중량이 많이 나가는 혼합 철 스크랩의 경우 315톤 중장비 고철 압축기를 검토하시고, 알루미늄 및 혼합 비철 스크랩의 경우 250톤 Y83-250UA 고철 압축기를 검토하십시오.
강철, 알루미늄 및 구리 스크랩은 같은 야적장에 도착할 수 있지만, 고철 압축기 안에서는 같은 방식으로 작동하지 않습니다. 강철은 밀도가 높고 단단하며, 알루미늄은 가볍고 탄력이 있으며, 구리는 무겁고 연성이 있으며 가치가 높기 때문에 압축 베일 사양에서의 실수는 비용이 많이 듭니다. 이 세 가지를 모두 처리할 수 있는 기계 하나를 선택하는 것은 주요 재료에 맞춰 프레스 힘, 챔버 크기 및 처리량을 균형 있게 조정하면서 나머지 재료에 대한 유연성을 유지하는 것을 의미합니다. 이 가이드에서는 강철, 알루미늄 및 구리 재활용 응용 분야에 유압 금속 압축기를 맞추는 방법을 설명합니다.
압축 베일의 밀도는 재료가 압축에 저항하는 방식과 서로 얽히는 방식에 따라 달라집니다. 강철 스크랩은 단단하며 압축되면 베일 모양을 잘 유지하지만 높은 힘이 필요합니다. 알루미늄은 얇고 탄성이 있어 다시 튀어 오르므로 밀도에 도달하려면 깊은 챔버와 신중한 적층이 필요합니다. 구리, 특히 전선과 버스 바는 연성이 있고 밀도가 높으므로 쉽게 압축되지만 높은 가치를 보호하려면 깨끗하게 처리해야 합니다. 따라서 단일 고철 압축기는 강철에 충분한 힘, 알루미늄에 충분한 챔버 깊이, 구리에 대한 제어된 압축을 제공해야 하므로 주요 재료가 사양을 결정해야 합니다.
| 재료 | 벌크 밀도 | 압축기에서의 작동 방식 | 크기 우선순위 |
|---|---|---|---|
| 강철 | 높음 | 단단함, 베일 모양 유지 | 프레스 힘 |
| 알루미늄 | 낮음 | 탄력 있음, 적층 필요 | 챔버 깊이 |
| 구리 | 높음 | 연성 있음, 고가 | 깨끗한 처리 |
| 혼합 철 스크랩 | 중간에서 높음 | 가변적 | 처리량 |
아래 표는 혼합 금속 야적장에 적합한 Wanshida 기계 사양을 나열합니다.
| 매개변수 | Y83Q-160 | Y83-250UA | Y83-315 |
|---|---|---|---|
| 프레스 힘 | 160톤 | 250톤 | 315톤 |
| 압축실 크기 | 1450×600×600 mm | 2000×1750×1200 mm | 2600×1750×1200 mm |
| 압축 베일 치수 | (400–600)×600×300 mm | (~700)×500×600 mm | (450–800)×500×600 mm |
| 최대 재료 두께 | 가볍고 얇음 | 최대 6mm | 최대 8mm |
| 용량 | 2000–2800 kg/h | 4000–6000 kg/h | 4000–6000 kg/h |
250톤 고철 압축기가 약 0.7m x 0.5m x 0.6m, 즉 약 0.21m³의 부피를 가진 압축 베일을 형성한다고 가정해 봅시다. 180kg의 강철 투입량은 대략 857kg/m³의 밀도를 제공하는 반면, 90kg의 알루미늄 투입량은 약 429kg/m³의 밀도를 제공합니다. 동일한 기계가 밀도가 높은 강철 베일과 더 가벼운 알루미늄 베일을 생산하는 이유는 투입 밀도가 다르기 때문입니다. 알루미늄 밀도를 높이려면 사이클당 더 많은 질량을 투입하고 더 깊은 층을 사용하십시오. 구리 가치를 보호하려면 투입량을 깨끗하고 적당하게 유지하여 금속이 혼합된 철 스크랩으로 오염되지 않도록 하십시오. 재료별 투입 질량을 조정하고 모든 압축 베일 무게를 기록하여 이러한 차이를 중화하십시오. 그러면 압축 베일이 예상보다 가벼울 때 즉시 알 수 있고 투입량을 수정할 수 있습니다.
주요 재료를 파악한 다음 해당 재료에 맞는 힘과 챔버를 갖춘 기계를 선택하십시오. 다른 재료는 최적보다 약간 낮은 성능으로 작동할 수 있음을 받아들이십시오. 주로 강철 및 혼합 철 스크랩의 경우 힘과 처리량을 우선시하십시오. 알루미늄이 많은 야적장의 경우 챔버 깊이를 우선시하고 사전 분쇄를 고려하십시오. 구리의 경우 재판매 가치를 보호하기 위해 깨끗한 분리 및 부드러운 압축을 우선시하십시오. 어떤 혼합물이든 검증된 압축 베일 치수와 자체 재료에 대한 현실적인 용량을 요청하고, 고철 압축기에 컨베이어와 오일 냉각기를 장착하여 연속 작동할 수 있는지 확인하십시오.
여러 금속을 취급하는 야적장은 일반적으로 혼합하는 대신 배치로 처리합니다. 깨끗한 철 스크랩 베일과 깨끗한 구리 베일은 혼합된 베일보다 훨씬 더 가치가 있기 때문입니다. 기계를 재료별로 한 번에 하나씩 사용하고, 등급 사이에 챔버를 퍼지하고, 베일에 유형별로 라벨을 붙이십시오. 이 배치 접근 방식을 사용하면 단일 고철 압축기가 오염 없이 강철, 알루미늄 및 구리를 처리할 수 있으며 취급하는 최고 등급 스크랩의 가치를 보호할 수 있습니다.
준비는 금속마다 다릅니다. 강철은 챔버에 맞게 절단하거나 전단하여 스프링백을 줄이는 것이 가장 좋습니다. 알루미늄은 더 작은 조각이 더 밀도가 높은 압축 베일로 압축되므로 압축 전에 분쇄하면 이점이 있습니다. 구리 전선은 종종 청소 및 절연 제거 후 압축되어 완성된 압축 베일이 균일하고 판매 가능하도록 합니다. 모든 경우에 투입량을 기계의 정격 재료 두께 내로 유지하고, 압축 베일 밀도가 일정하게 유지되도록 투입 질량을 챔버에 맞추십시오.
예, 주요 재료에 맞춰 크기가 조정된 경우 가능합니다. 다른 재료는 성공적으로 압축되지만 밀도가 약간 낮으므로 가장 많이 처리하는 금속을 우선시하십시오.
알루미늄은 더 가볍고 탄력이 있어 공기를 가두고 다시 튀어 오릅니다. 밀도가 높고 안정적인 압축 베일을 얻으려면 깊은 챔버와 더 큰 투입 질량이 필요합니다.
구리를 분리하고 깨끗하게 유지하고, 철 스크랩을 투입물에 혼합하지 않도록 하고, 금속이 오염되거나 과도하게 압축되지 않도록 부드럽고 제어된 압축을 사용하십시오.
항상 그런 것은 아니지만 사양은 더 까다로운 작업에 따라야 합니다. 강철용으로 선택된 고철 압축기는 일반적으로 구리와 알루미늄을 조심스럽게 처리할 것입니다.
가벼운 알루미늄의 경우, 더 작고 균일한 조각이 구매자가 선호하는 더 밀도가 높고 안정적인 압축 베일로 압축되기 때문에 분쇄하는 것이 종종 가치가 있습니다.
귀하의 야적장에서 주로 취급하는 금속을 알려주시면 적합한 기계를 추천해 드리겠습니다. 중량이 많이 나가는 혼합 철 스크랩의 경우 315톤 중장비 고철 압축기를 검토하시고, 알루미늄 및 혼합 비철 스크랩의 경우 250톤 Y83-250UA 고철 압축기를 검토하십시오.
