어떤 경우금속 폐기물 발레이어느슨하고, 스프링 또는 불규칙한 크기의 발을 생산하기 시작하면 증상은 쉽게 볼 수 있고 무시하는 것은 비용이 많이 들습니다.그리고 1톤 당 화물 비용은 상승합니다대부분의 경우 기계가 마르지 않습니다. 원인은 압축기를 교체하지 않고 수정 할 수있는 힘, 챔버 상태 및 공급 방법 사이의 불일치입니다.일반적으로 폐기물 발레어 자체는 큰 서비스를 필요로 하기 전에 오래 나타납니다이 가이드는 왜 느슨한 발이 발생하는지 설명하고 검증 된 Wanshida 매개 변수를 사용하여 어떻게 고칠 수 있는지 설명합니다.
한 발레는 용광소가 지불하는 것만큼 가치가 있고, 용광소는 밀도와 일관성을 지불합니다.그래서 25톤의 밀집 철분을 운반해야 하는 트럭은 18톤의 용량을만 운반할 수 있습니다.그래서 실력 있는 구매자가 금속 폐기물 발레러를 시공할 때 먼저 점검하는 것은 톤이 아닌 발레 밀도입니다.바닥 공간을 낭비하고 부하 중 깨지는따라서 밀도를 고정시키는 것은 단순히 가정 문제일 뿐 아니라 직접적인 상업적 해결책입니다.
압축 은 각 조각 들 이 서로 얽혀서 빈 공간 의 비율 이 떨어질 때 까지 재료 를 압축 하기 때문 에 효과적 이다. 완성 된 발레 가 유지 될지 여부를 결정 하는 것 은 세 가지 점 이다.재료에 가해지는 최고 힘, 방의 벽에 의해 제공 된 격리, 그리고 방에 재료가 층으로 배치되는 방법. 이것 중 하나를 제거하면 압력기를 떠날 때 발레가 느려집니다.160 톤의 프레스 25 MPa의 한계에서 작동하면 방이 건전하고 공급이 제어 될 경우에만 단단한 발을 생산합니다..
160톤의 Wanshida 전면 출력 기계에서 압축실은 1450×600×600mm를 측정하고 22kW 모터로 2000×2800kg/h의 명목 용량으로 (400×600) ×600×300mm의 발을 생산한다.압력 측정기가 여전히 25 MPa를 표시하는 동안 발이 느슨해지면, 오류는 거의 항상 수압보다 기계적입니다. 아래 표는 일반적인 증상을 원인과 해결 방법으로 지도합니다.
| 증상 | 유력한 원인 | 고쳐 |
|---|---|---|
| 출구에서 펠 스프링이 열립니다. | 부적절한 포착장 또는 마비 된 포닝장 | 칸막이 배열을 교체하고 면허를 확인합니다. |
| 불규칙한 발 길이 | 충전당 불일치한 공급량 | 미터 공급, 공급 컨베이어 사용 |
| 모든 압력에도 불구하고 부드러운 발 | 수압 우회 또는 내부 누출 | 서비스 밸브 및 실린더 밀폐 |
| 바일 밀도는 전환을 통해 이동 | 오일 온도 상승, 오일을 희석 | 기름 냉각기 추가, 기름 품질을 확인 |
| 알루미늄에 가벼운 스펀지 모양의 발 | 주기 시간에는 너무 얇은 재료 | 전하 질량을 늘리고 주기를 느리게 |
발의 밀도는 발의 부피로 나눈 전하 질량과 같습니다. 약 0.6m × 0.6m × 0.3m의 발을 생산하는 160톤의 프레스에는 대략 0.108m3의 부피가 있습니다.사업자가 60kg의 혼합 철분을 충전하면, 발 밀도는 약 555 kg/m3입니다. 같은 재료의 90 kg를 충전하면 밀도는 약 830 kg/m3로 증가합니다.이 간단한 확인은 문제가 힘인지 또는 단순히 주기에 얼마나 많은 물질을 공급하는지 보여줍니다.
먼저 압력 측정기가 압축 도중 25 MPa에 유지 확인; 그렇지 않으면, 수압 시스템을 서비스 다음 방의 배열과 공백을 검사,소모 된 판을 교체하여 재료가 적절하게 제한됩니다.다음 컨베이어나 측정된 전하를 사용하여 공급을 표준화하여 각 발레가 비슷한 질량을 함유합니다. 마지막으로 기름 온도를 확인하십시오. 뜨거운 얇은 기름은 긴 교대로 효과적인 힘을 줄이기 때문입니다.이 네 점의 수정으로 배레 밀도는 수량량 등급에 영향을 미치지 않고 회복됩니다..
대부분의 느슨한 방울 불평은 짧은 월간 규칙으로 예방 될 수 있습니다. 25 MPa의 한계와 압력 측정기를 확인하고,기름이 올바른 품질과 온도에 있는지 확인합니다, 그리고 각 전하가 비슷한 질량을 가지고 있도록 공급을 재정렬합니다.발의 차원 및 충전 질량의 간단한 로그를 유지하면 고객이하기 전에 스냅 금속 발레어가 사양을 벗어날 수 있습니다.잘 정비된 수압 금속 발레어와 규율적인 먹이 규칙은 몇 년 동안 발레 밀도를 유지할 것입니다방치된 폐기물 금속 발레어는 수압 시스템이 완벽하게 건강하더라도 부드러운 발레를 생산할 것입니다..
아니, 기계가 25MPa로 지정되어 있고, 더 높은 압력을 가하면 밀폐가 손상됩니다. 올바른 수정은 압력을 높이지 않고, 격리, 공급 및 수압을 복원하는 것입니다.
알루미늄은 더 낮은 대용량 밀도와 더 적은 얽힘을 가지고 있기 때문에 철류와 같은 발 밀도를 달성하기 위해 주기에 더 큰 전하 질량이 필요합니다.
모든 예정된 운항에서 배리 라인어를 검사하고, 배리 밀도가 갑자기 떨어지면 항상 검사하십시오. 마비 된 배리 라인어는 느슨한 배리의 가장 흔한 원인 중 하나입니다.
더 밀도가 높고 균일한 발레는 갇힌 공기를 줄이고 트럭마다 더 많은 톤을 운반할 수 있고
발이 풀렸다면 압력 측정, 발의 크기와 화력 질량을 보내주세요160 톤의 전면 외출 금속 폐기물 발링 기계, 또는 우리의 수압 금속 발레어 라인업에서 더 무거운 프레스 추천
어떤 경우금속 폐기물 발레이어느슨하고, 스프링 또는 불규칙한 크기의 발을 생산하기 시작하면 증상은 쉽게 볼 수 있고 무시하는 것은 비용이 많이 들습니다.그리고 1톤 당 화물 비용은 상승합니다대부분의 경우 기계가 마르지 않습니다. 원인은 압축기를 교체하지 않고 수정 할 수있는 힘, 챔버 상태 및 공급 방법 사이의 불일치입니다.일반적으로 폐기물 발레어 자체는 큰 서비스를 필요로 하기 전에 오래 나타납니다이 가이드는 왜 느슨한 발이 발생하는지 설명하고 검증 된 Wanshida 매개 변수를 사용하여 어떻게 고칠 수 있는지 설명합니다.
한 발레는 용광소가 지불하는 것만큼 가치가 있고, 용광소는 밀도와 일관성을 지불합니다.그래서 25톤의 밀집 철분을 운반해야 하는 트럭은 18톤의 용량을만 운반할 수 있습니다.그래서 실력 있는 구매자가 금속 폐기물 발레러를 시공할 때 먼저 점검하는 것은 톤이 아닌 발레 밀도입니다.바닥 공간을 낭비하고 부하 중 깨지는따라서 밀도를 고정시키는 것은 단순히 가정 문제일 뿐 아니라 직접적인 상업적 해결책입니다.
압축 은 각 조각 들 이 서로 얽혀서 빈 공간 의 비율 이 떨어질 때 까지 재료 를 압축 하기 때문 에 효과적 이다. 완성 된 발레 가 유지 될지 여부를 결정 하는 것 은 세 가지 점 이다.재료에 가해지는 최고 힘, 방의 벽에 의해 제공 된 격리, 그리고 방에 재료가 층으로 배치되는 방법. 이것 중 하나를 제거하면 압력기를 떠날 때 발레가 느려집니다.160 톤의 프레스 25 MPa의 한계에서 작동하면 방이 건전하고 공급이 제어 될 경우에만 단단한 발을 생산합니다..
160톤의 Wanshida 전면 출력 기계에서 압축실은 1450×600×600mm를 측정하고 22kW 모터로 2000×2800kg/h의 명목 용량으로 (400×600) ×600×300mm의 발을 생산한다.압력 측정기가 여전히 25 MPa를 표시하는 동안 발이 느슨해지면, 오류는 거의 항상 수압보다 기계적입니다. 아래 표는 일반적인 증상을 원인과 해결 방법으로 지도합니다.
| 증상 | 유력한 원인 | 고쳐 |
|---|---|---|
| 출구에서 펠 스프링이 열립니다. | 부적절한 포착장 또는 마비 된 포닝장 | 칸막이 배열을 교체하고 면허를 확인합니다. |
| 불규칙한 발 길이 | 충전당 불일치한 공급량 | 미터 공급, 공급 컨베이어 사용 |
| 모든 압력에도 불구하고 부드러운 발 | 수압 우회 또는 내부 누출 | 서비스 밸브 및 실린더 밀폐 |
| 바일 밀도는 전환을 통해 이동 | 오일 온도 상승, 오일을 희석 | 기름 냉각기 추가, 기름 품질을 확인 |
| 알루미늄에 가벼운 스펀지 모양의 발 | 주기 시간에는 너무 얇은 재료 | 전하 질량을 늘리고 주기를 느리게 |
발의 밀도는 발의 부피로 나눈 전하 질량과 같습니다. 약 0.6m × 0.6m × 0.3m의 발을 생산하는 160톤의 프레스에는 대략 0.108m3의 부피가 있습니다.사업자가 60kg의 혼합 철분을 충전하면, 발 밀도는 약 555 kg/m3입니다. 같은 재료의 90 kg를 충전하면 밀도는 약 830 kg/m3로 증가합니다.이 간단한 확인은 문제가 힘인지 또는 단순히 주기에 얼마나 많은 물질을 공급하는지 보여줍니다.
먼저 압력 측정기가 압축 도중 25 MPa에 유지 확인; 그렇지 않으면, 수압 시스템을 서비스 다음 방의 배열과 공백을 검사,소모 된 판을 교체하여 재료가 적절하게 제한됩니다.다음 컨베이어나 측정된 전하를 사용하여 공급을 표준화하여 각 발레가 비슷한 질량을 함유합니다. 마지막으로 기름 온도를 확인하십시오. 뜨거운 얇은 기름은 긴 교대로 효과적인 힘을 줄이기 때문입니다.이 네 점의 수정으로 배레 밀도는 수량량 등급에 영향을 미치지 않고 회복됩니다..
대부분의 느슨한 방울 불평은 짧은 월간 규칙으로 예방 될 수 있습니다. 25 MPa의 한계와 압력 측정기를 확인하고,기름이 올바른 품질과 온도에 있는지 확인합니다, 그리고 각 전하가 비슷한 질량을 가지고 있도록 공급을 재정렬합니다.발의 차원 및 충전 질량의 간단한 로그를 유지하면 고객이하기 전에 스냅 금속 발레어가 사양을 벗어날 수 있습니다.잘 정비된 수압 금속 발레어와 규율적인 먹이 규칙은 몇 년 동안 발레 밀도를 유지할 것입니다방치된 폐기물 금속 발레어는 수압 시스템이 완벽하게 건강하더라도 부드러운 발레를 생산할 것입니다..
아니, 기계가 25MPa로 지정되어 있고, 더 높은 압력을 가하면 밀폐가 손상됩니다. 올바른 수정은 압력을 높이지 않고, 격리, 공급 및 수압을 복원하는 것입니다.
알루미늄은 더 낮은 대용량 밀도와 더 적은 얽힘을 가지고 있기 때문에 철류와 같은 발 밀도를 달성하기 위해 주기에 더 큰 전하 질량이 필요합니다.
모든 예정된 운항에서 배리 라인어를 검사하고, 배리 밀도가 갑자기 떨어지면 항상 검사하십시오. 마비 된 배리 라인어는 느슨한 배리의 가장 흔한 원인 중 하나입니다.
더 밀도가 높고 균일한 발레는 갇힌 공기를 줄이고 트럭마다 더 많은 톤을 운반할 수 있고
발이 풀렸다면 압력 측정, 발의 크기와 화력 질량을 보내주세요160 톤의 전면 외출 금속 폐기물 발링 기계, 또는 우리의 수압 금속 발레어 라인업에서 더 무거운 프레스 추천
