하이드롤릭 금속 발레어 고르는 방법?

1. 압축할 재료 유형 결정

다양한 유압 금속 압착기는 다양한 유형의 고철을 처리하도록 설계되었습니다. 정기적으로 처리하는 재료 유형을 고려하십시오:

• 경량 금속 (예: 알루미늄 캔, 알루미늄 시트): 이러한 재료는 압축력이 적은 압착기가 필요하며 더 작은 기계로 처리할 수 있습니다.

• 중금속 (예: 고철, 자동차 차체): 이러한 재료는 더 높은 톤수 용량을 가진 더 강력한 압착기가 필요합니다.

특정 재료를 효율적으로 처리할 수 있는 압착기를 선택하십시오.

2. 적절한 용량 선택

유압 금속 압착기는 시간당 톤(tph)으로 측정되는 다양한 용량으로 제공됩니다. 압착기의 용량은 처리 요구 사항과 일치해야 합니다:

• 소규모 운영: 소규모에서 중규모 운영의 경우 시간당 2~5톤의 용량을 가진 압착기로 충분할 수 있습니다.

• 대규모 운영: 대량 요구 사항이 있는 경우 시간당 5톤 이상을 처리할 수 있는 압착기가 필요할 수 있습니다.

하루에 처리할 것으로 예상되는 고철의 양을 고려하고 해당 작업량을 처리할 수 있는 기계를 선택하십시오.

3. 압축력 및 베일 크기

압착기의 압축력은 금속이 베일로 얼마나 단단하게 압축되는지를 결정하는 중요한 요소입니다. 강철과 같이 크고 밀도가 높은 재료에는 더 높은 압축력이 필요합니다.

• 베일 크기: 선택한 압착기가 보관 또는 운송 요구 사항에 적합한 크기의 베일을 만들 수 있는지 확인하십시오. 일반적인 베일 크기에는 500x500mm, 600x600mm 또는 필요에 따라 맞춤형 크기가 포함됩니다.

4. 제어 시스템: 수동 또는 PLC

유압 금속 압착기는 다양한 제어 시스템과 함께 제공됩니다:

• 수동 제어: 소규모 운영 또는 최소한의 자동화가 필요한 경우에 적합합니다.

• PLC(Programmable Logic Controller) 제어: 더 크고 자동화된 운영의 경우 PLC 제어 압착기는 더 높은 효율성을 제공하고 수작업을 줄이며 다양한 베일 크기 및 프로세스에 대해 프로그래밍할 수 있습니다.

5. 베일 배출 방법

운영 요구 사항에 따라 다양한 베일 배출 방법이 있습니다:

• 측면 밀어내기: 베일이 측면에서 밀려 나옵니다. 이는 고밀도 재료에 일반적입니다.

• 끝 밀어내기: 베일이 챔버 끝에서 배출되는 다른 응용 분야에 적합합니다.

워크플로우 및 공간 제약에 가장 적합한 배출 방법을 선택하십시오.

6. 추가 기능

• 에너지 효율성: 운영 비용을 줄이고 환경 지속 가능성을 개선하는 에너지 효율적인 모델을 찾으십시오.

• 안전 기능: 압착기에 과부하 보호, 비상 정지 버튼 및 안전 가드와 같은 안전 기능이 내장되어 있는지 확인하십시오.

• 유지 관리 용이성: 유지 관리 및 수리가 용이한 압착기를 선택하십시오. 주요 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있는 디자인은 가동 중지 시간을 줄입니다.