터키는 유럽과 아시아를 잇는 핵심 제조 및 물류 허브로서 철강 가공 및 금속 재활용 분야에서 강력한 수요를 가지고 있습니다. 스크랩 야드가 확장됨에 따라 두 가지 병목 현상이 자주 보고됩니다. (1) 혼합 재료(형강 및 판재)는 절단 리듬을 방해하고 수동 개입을 증가시킬 수 있습니다. (2) 부피가 큰 스크랩은 원활하게 공급하기 어려워 처리량과 적재 효율성을 감소시킵니다. 결과적으로 B2B 구매자는 측정 가능한 조달 기준을 점점 더 선호합니다.t/h 처리량, cuts/min 사이클 속도, 공급구 크기, 크기 기반 절단 능력 목록단독 개념으로 “톤수”에 의존하는 대신
고객은 터키에 기반을 둔 스크랩 가공 및 환적 사업자입니다. 이 기계는 스크랩 야드의 사전 처리 전단 스테이션에 설치되어 사각 바, 앵글 스틸, 원형 바, I-빔, 강판 및 채널 스틸과 같은 일반적인 철강 재료를 절단합니다. 고객의 우선 순위는 혼합 재료 조건에서 제어 가능한 절단 리듬을 유지하고, 막힘 및 불필요한 수동 취급을 줄이며, 교대 관리를 용이하게 하기 위해 운영 절차를 표준화하는 것이었습니다.
저희는 630톤 컨테이너 스크랩 전단기(모델 Q43W-6300A) 1대를 공급했습니다. 주요 구성은 기술 매개변수에 따라 엄격하게 실행되었으며, 리드 타임은 40일로 유지되었습니다. 선택 로직은 처리량, 리듬, 공급 적응성 및 검증 가능한 작업 한계의 네 가지 운영 차원에 중점을 두었습니다.
절단력 수준: 2890×2 kN (640톤으로 표기), 목표 절단 수요를 충족합니다.
생산성 지표: 절단 속도 3~4 cuts/min이며, 처리량은 8~10 t/h로 현장 일정 및 라인 밸런싱에 맞춰져 있습니다.
공급 적응성: 3700×2500 mm 공급구와 1500 mm 블레이드 길이를 결합하여 부피가 큰 스크랩 및 혼합 공급 자세에 대한 허용 오차를 개선하고 혼잡 및 대기 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
검증 가능한 연속 작업 한계: 유압 시스템 압력 22.0 MPa (최대 25.5 MPa)와 공랭식을 통해 명확한 작동 조건 및 열 관리 로직을 가능하게 합니다.
작동 및 제어: Siemens PLC 자동 제어 + 원격 작동으로 표준화된 작동을 지원하고 인적 변동성을 줄입니다.
공급업체: Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.
설치 및 시험 운전 중 고객은 혼합 스크랩 하에서의 리듬 연속성, 부피가 큰 부품의 공급 원활성 및 제어 시스템의 사용성에 중점을 두었습니다. 수용 검사가 측정 가능한 항목(용량, 사이클 속도, 공급구 크기 및 크기 기반 절단 참조)을 중심으로 이루어졌기 때문에 의사소통이 효율적이었고 문제 해결 경로가 명확했습니다.
이 터키 프로젝트는 실용적인 선택 방법을 강조합니다. 즉, “처리량”을 측정 가능한 조달 및 수용 기준으로 전환하는 것입니다. 주요 매개변수에는 2890×2 kN (640톤) 절단력, 3700×2500 mm 공급구, 1500 mm 블레이드 길이, 3~4 cuts/min, 8~10 t/h 처리량, 22.0 MPa (최대 25.5 MPa) 시스템 압력, 공랭식, Siemens PLC + 원격 작동이 포함됩니다.
고객은 이 기계가 스크랩 야드의 처리량 및 운영 제어에 대한 사전 처리 요구 사항을 충족한다고 확인했습니다. 또한 혼합 재료 공급 및 리듬 관리가 현장에서 표준화하기 쉬웠으며 전반적인 경험이 기대에 부합한다고 언급했습니다.
귀하의 목표 시장이 혼합 스크랩 절단, 부피가 큰 공급, 리듬 제어와 같은 유사한 문제에 직면해 있다면 RFQ에 t/h, cuts/min, 공급구, 블레이드 길이, 크기 기반 절단 목록, 압력 범위 및 냉각 방법, PLC/원격 제어를 포함하여 작성하십시오. 이렇게 하면 선택 오류를 줄이고 수용 전에 반복적인 왔다 갔다를 피할 수 있습니다.
터키는 유럽과 아시아를 잇는 핵심 제조 및 물류 허브로서 철강 가공 및 금속 재활용 분야에서 강력한 수요를 가지고 있습니다. 스크랩 야드가 확장됨에 따라 두 가지 병목 현상이 자주 보고됩니다. (1) 혼합 재료(형강 및 판재)는 절단 리듬을 방해하고 수동 개입을 증가시킬 수 있습니다. (2) 부피가 큰 스크랩은 원활하게 공급하기 어려워 처리량과 적재 효율성을 감소시킵니다. 결과적으로 B2B 구매자는 측정 가능한 조달 기준을 점점 더 선호합니다.t/h 처리량, cuts/min 사이클 속도, 공급구 크기, 크기 기반 절단 능력 목록단독 개념으로 “톤수”에 의존하는 대신
고객은 터키에 기반을 둔 스크랩 가공 및 환적 사업자입니다. 이 기계는 스크랩 야드의 사전 처리 전단 스테이션에 설치되어 사각 바, 앵글 스틸, 원형 바, I-빔, 강판 및 채널 스틸과 같은 일반적인 철강 재료를 절단합니다. 고객의 우선 순위는 혼합 재료 조건에서 제어 가능한 절단 리듬을 유지하고, 막힘 및 불필요한 수동 취급을 줄이며, 교대 관리를 용이하게 하기 위해 운영 절차를 표준화하는 것이었습니다.
저희는 630톤 컨테이너 스크랩 전단기(모델 Q43W-6300A) 1대를 공급했습니다. 주요 구성은 기술 매개변수에 따라 엄격하게 실행되었으며, 리드 타임은 40일로 유지되었습니다. 선택 로직은 처리량, 리듬, 공급 적응성 및 검증 가능한 작업 한계의 네 가지 운영 차원에 중점을 두었습니다.
절단력 수준: 2890×2 kN (640톤으로 표기), 목표 절단 수요를 충족합니다.
생산성 지표: 절단 속도 3~4 cuts/min이며, 처리량은 8~10 t/h로 현장 일정 및 라인 밸런싱에 맞춰져 있습니다.
공급 적응성: 3700×2500 mm 공급구와 1500 mm 블레이드 길이를 결합하여 부피가 큰 스크랩 및 혼합 공급 자세에 대한 허용 오차를 개선하고 혼잡 및 대기 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
검증 가능한 연속 작업 한계: 유압 시스템 압력 22.0 MPa (최대 25.5 MPa)와 공랭식을 통해 명확한 작동 조건 및 열 관리 로직을 가능하게 합니다.
작동 및 제어: Siemens PLC 자동 제어 + 원격 작동으로 표준화된 작동을 지원하고 인적 변동성을 줄입니다.
공급업체: Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.
설치 및 시험 운전 중 고객은 혼합 스크랩 하에서의 리듬 연속성, 부피가 큰 부품의 공급 원활성 및 제어 시스템의 사용성에 중점을 두었습니다. 수용 검사가 측정 가능한 항목(용량, 사이클 속도, 공급구 크기 및 크기 기반 절단 참조)을 중심으로 이루어졌기 때문에 의사소통이 효율적이었고 문제 해결 경로가 명확했습니다.
이 터키 프로젝트는 실용적인 선택 방법을 강조합니다. 즉, “처리량”을 측정 가능한 조달 및 수용 기준으로 전환하는 것입니다. 주요 매개변수에는 2890×2 kN (640톤) 절단력, 3700×2500 mm 공급구, 1500 mm 블레이드 길이, 3~4 cuts/min, 8~10 t/h 처리량, 22.0 MPa (최대 25.5 MPa) 시스템 압력, 공랭식, Siemens PLC + 원격 작동이 포함됩니다.
고객은 이 기계가 스크랩 야드의 처리량 및 운영 제어에 대한 사전 처리 요구 사항을 충족한다고 확인했습니다. 또한 혼합 재료 공급 및 리듬 관리가 현장에서 표준화하기 쉬웠으며 전반적인 경험이 기대에 부합한다고 언급했습니다.
귀하의 목표 시장이 혼합 스크랩 절단, 부피가 큰 공급, 리듬 제어와 같은 유사한 문제에 직면해 있다면 RFQ에 t/h, cuts/min, 공급구, 블레이드 길이, 크기 기반 절단 목록, 압력 범위 및 냉각 방법, PLC/원격 제어를 포함하여 작성하십시오. 이렇게 하면 선택 오류를 줄이고 수용 전에 반복적인 왔다 갔다를 피할 수 있습니다.
