과테말라의 철강 산업과 공장측 폐기물 처리업은 경쟁이 강화되고 물류 비용이 계속 높아짐에 따라 효율성을 높이고 있습니다.철강 공장 은 점점 더 쉽게 보관 할 수 있는 폐기물 을 원합니다가볍고 가벼운 잔해와 얇은 산출물은 빠르게 두 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.그들은 창고 공간을 소비하고 물질이 불규칙하고 반복적인 재 배치가 필요하기 때문에 로딩 / 충전 속도를 느리게합니다.또한, 들어오는 폐기물 양이 급증할 때, 공장들은 종종 수신 단계 → 준비 단계에서 혼잡을 겪게 되는데, 이는 발송을 지연시키고 생산 리듬을 방해합니다.더 많은 철강 공장이 기계화 된 방향으로 업그레이드되고 있습니다., 표준화 된 발링은 밀도뿐만 아니라 안정적인 일일 작업 흐름과 예측 가능한 출력을 위해.
과테말라에 본사를 둔 철강 공장에서는 지역 수집 및 산업 소스에서 생성 된 가벼운 혼합 철강 잔재와 얇은 척도 산출물을 처리하기 위해 전용 역이 필요했습니다.그들의 가장 큰 운영 통증점은 밀 옆 창고에 전형적이었다:
방대한 부스러기 저장물 들 이 도로 와 정류장 에 퍼져 있다
크레인/그래프 효율을 감소시키는 높은 재처리 시간 (픽 즈 모브 리포지션)
일관성 없는 출력 형태, 집착, 내부 운송 및 공급을 예측할 수 없도록
픽 인바운드 일 동안 디스파치 리듬 불안정성
고객은 일관성 있는 발로 잔해를 압축하고 최소한의 운영자 변동성으로 일상의 작업을 안정적으로 유지할 수 있는 통합 솔루션을 원했습니다.
밀링의 작업 흐름에 맞추기 위해, Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd.는 PLC 자동 제어로 작동하는 고정 잡힘을 가진 Y83D-3000C 폐기물 금속 발러 1대를 공급했습니다.핵심 아이디어는 철강 공장 환경에 맞는 반복 가능한 루프를 만드는 것이었습니다.: 잡기-보급 → 압축 → 발레-아웃 → 스택 → 이동. 잡기를 통해 기계화 된 부하 및 부하는 수동 간섭을 줄이고 바퀴에 걸쳐 발레 리듬을 일관되게 유지하는 데 도움이됩니다.3m 방의 길이가 가벼운 잔해와 산림자료를 효율적으로 공급하는 것을 지원하는 동안.
다음은 선택, 레이아웃 계획 및 처리량 기대에 사용되는 주요 사양입니다.
| 항목 | Y83D-3000C 잡기 있는 금속 발러 |
|---|---|
| 양 | 1 단위 |
| 먹이 / 배수 | 수동 고정 잡기 처리 + PLC 자동 발링 |
| 보도실 (열린) | 3000 × 1620 × 620 mm |
| 보도실 (폐기) | 3000 × 400 × 400 mm |
| 배일 크기 | (500~random) × 400 × 400 mm (길이는 재료량에 따라 달라집니다) |
| 사이클 시간 | ~60초 (부양/부하를 제외) |
| 최대의 잔재 두께 | ≤ 3mm |
| 출력 능력 | 5~7t/h |
| 냉각 | 자동 공기 냉각기 (하이드라릭 모터로 구동) |
| 수압 | 20.0 MPa (최다 25.0 MPa) |
| 디젤 엔진 | 커민스 6BT5.9-G2, 86 kW, 1500 r/min (1 세트) |
| 펌프 | HY300Y-RP, 300 ml/r, 31.5 MPa (1 세트) |
| 고정 잡기 | YJH20-8, ~5톤, 1000kg을 들어올리고, 6000mm까지 도달하고, 360° 회전 |
| 전체 크기 | 약 10000 × 2200 × 3500 mm |
| 전체 전력 | 86kW |
| 기계 무게 | 약 22톤 (그랩을 제외한) |
시공 후, 고객은 창고 바닥에서 즉시 눈에 띄는 개선 사항에 대해보고했습니다.
더 깨끗한 창고 주문: 느슨한 폐기물 무더기가 더 빨리 감소 한 다음 재료는 정기적으로 발로 변환되었습니다.
더 적은 재처리: 포착 보조 공급 및 예측 가능한 발 배출이 반복 된 재 배치를 줄입니다.
더 일관된 내부 이동: 표준화된 발 섹션으로 쌓기 및 스테이지링이 더 조직적이고 안전합니다.
더 안정적인 일일 리듬: ~ 60초 주기로 (관리 제외), 팀은 피크 흡수 기간 동안 더 자신있게 스테이지 계획과 운송을 할 수 있습니다.
이 과테말라 철강 공장 프로젝트는 포착식 공급과 PLC 자동화 기능이 갖춘 3미터 상의 방통기가 왜 가벼운 폐기물을 준비하는 데 실용적인 업그레이드인지 보여줍니다.3000 × 1620 × 620mm의 오픈 프레스 룸, 400 × 400mm 발 세క్షన్, ≤3mm 잔재 두께의 용량, 5 ∼ 7 t/h 출력 범위,Y83D-3000C는 공장들이 더 반복 가능한 무질서한 느슨한 폐기물 취급을 대체할 수 있도록 도와줍니다., 더 안전한 스테이지링, 더 예측 가능한 일상 운영.
과테말라의 철강 산업과 공장측 폐기물 처리업은 경쟁이 강화되고 물류 비용이 계속 높아짐에 따라 효율성을 높이고 있습니다.철강 공장 은 점점 더 쉽게 보관 할 수 있는 폐기물 을 원합니다가볍고 가벼운 잔해와 얇은 산출물은 빠르게 두 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.그들은 창고 공간을 소비하고 물질이 불규칙하고 반복적인 재 배치가 필요하기 때문에 로딩 / 충전 속도를 느리게합니다.또한, 들어오는 폐기물 양이 급증할 때, 공장들은 종종 수신 단계 → 준비 단계에서 혼잡을 겪게 되는데, 이는 발송을 지연시키고 생산 리듬을 방해합니다.더 많은 철강 공장이 기계화 된 방향으로 업그레이드되고 있습니다., 표준화 된 발링은 밀도뿐만 아니라 안정적인 일일 작업 흐름과 예측 가능한 출력을 위해.
과테말라에 본사를 둔 철강 공장에서는 지역 수집 및 산업 소스에서 생성 된 가벼운 혼합 철강 잔재와 얇은 척도 산출물을 처리하기 위해 전용 역이 필요했습니다.그들의 가장 큰 운영 통증점은 밀 옆 창고에 전형적이었다:
방대한 부스러기 저장물 들 이 도로 와 정류장 에 퍼져 있다
크레인/그래프 효율을 감소시키는 높은 재처리 시간 (픽 즈 모브 리포지션)
일관성 없는 출력 형태, 집착, 내부 운송 및 공급을 예측할 수 없도록
픽 인바운드 일 동안 디스파치 리듬 불안정성
고객은 일관성 있는 발로 잔해를 압축하고 최소한의 운영자 변동성으로 일상의 작업을 안정적으로 유지할 수 있는 통합 솔루션을 원했습니다.
밀링의 작업 흐름에 맞추기 위해, Jiangsu Wan Shida Hydraulic Machinery Co., Ltd.는 PLC 자동 제어로 작동하는 고정 잡힘을 가진 Y83D-3000C 폐기물 금속 발러 1대를 공급했습니다.핵심 아이디어는 철강 공장 환경에 맞는 반복 가능한 루프를 만드는 것이었습니다.: 잡기-보급 → 압축 → 발레-아웃 → 스택 → 이동. 잡기를 통해 기계화 된 부하 및 부하는 수동 간섭을 줄이고 바퀴에 걸쳐 발레 리듬을 일관되게 유지하는 데 도움이됩니다.3m 방의 길이가 가벼운 잔해와 산림자료를 효율적으로 공급하는 것을 지원하는 동안.
다음은 선택, 레이아웃 계획 및 처리량 기대에 사용되는 주요 사양입니다.
| 항목 | Y83D-3000C 잡기 있는 금속 발러 |
|---|---|
| 양 | 1 단위 |
| 먹이 / 배수 | 수동 고정 잡기 처리 + PLC 자동 발링 |
| 보도실 (열린) | 3000 × 1620 × 620 mm |
| 보도실 (폐기) | 3000 × 400 × 400 mm |
| 배일 크기 | (500~random) × 400 × 400 mm (길이는 재료량에 따라 달라집니다) |
| 사이클 시간 | ~60초 (부양/부하를 제외) |
| 최대의 잔재 두께 | ≤ 3mm |
| 출력 능력 | 5~7t/h |
| 냉각 | 자동 공기 냉각기 (하이드라릭 모터로 구동) |
| 수압 | 20.0 MPa (최다 25.0 MPa) |
| 디젤 엔진 | 커민스 6BT5.9-G2, 86 kW, 1500 r/min (1 세트) |
| 펌프 | HY300Y-RP, 300 ml/r, 31.5 MPa (1 세트) |
| 고정 잡기 | YJH20-8, ~5톤, 1000kg을 들어올리고, 6000mm까지 도달하고, 360° 회전 |
| 전체 크기 | 약 10000 × 2200 × 3500 mm |
| 전체 전력 | 86kW |
| 기계 무게 | 약 22톤 (그랩을 제외한) |
시공 후, 고객은 창고 바닥에서 즉시 눈에 띄는 개선 사항에 대해보고했습니다.
더 깨끗한 창고 주문: 느슨한 폐기물 무더기가 더 빨리 감소 한 다음 재료는 정기적으로 발로 변환되었습니다.
더 적은 재처리: 포착 보조 공급 및 예측 가능한 발 배출이 반복 된 재 배치를 줄입니다.
더 일관된 내부 이동: 표준화된 발 섹션으로 쌓기 및 스테이지링이 더 조직적이고 안전합니다.
더 안정적인 일일 리듬: ~ 60초 주기로 (관리 제외), 팀은 피크 흡수 기간 동안 더 자신있게 스테이지 계획과 운송을 할 수 있습니다.
이 과테말라 철강 공장 프로젝트는 포착식 공급과 PLC 자동화 기능이 갖춘 3미터 상의 방통기가 왜 가벼운 폐기물을 준비하는 데 실용적인 업그레이드인지 보여줍니다.3000 × 1620 × 620mm의 오픈 프레스 룸, 400 × 400mm 발 세క్షన్, ≤3mm 잔재 두께의 용량, 5 ∼ 7 t/h 출력 범위,Y83D-3000C는 공장들이 더 반복 가능한 무질서한 느슨한 폐기물 취급을 대체할 수 있도록 도와줍니다., 더 안전한 스테이지링, 더 예측 가능한 일상 운영.
