logo
최신 회사 사례

솔루션 세부 사항

Created with Pixso. Created with Pixso. 해결책 Created with Pixso.

사례 연구 (에콰도르) — “폐기물 처리”에서 “자재 생산”으로: 반복 가능한 브리켓 워크플로우 구축

사례 연구 (에콰도르) — “폐기물 처리”에서 “자재 생산”으로: 반복 가능한 브리켓 워크플로우 구축

2026-03-11

1) 시장 배경

에콰도르의 금속 가공 부문이 현대화됨에 따라 운영에서는 폐기물이 아닌 수익성의 일부로 부산물을 취급하는 경우가 늘고 있습니다. 칩과 선삭물은 출력물이 표준화되면 깨끗하고 운반 가능한 재료 흐름이 될 수 있습니다. 압축하지 않으면 칩은 부피가 크고 일관성이 없어 보관 공간이 넘치고 불규칙한 선적이 발생하는 경우가 많습니다. 전용 스크랩 칩 브리켓 압축기는 느슨한 칩을 취급 및 정기 선적 주기에 통합하기 쉬운 일관된 브리켓으로 전환하여 표준화된 재료 출력 방향으로의 전환을 지원합니다.

2) 고객 및 적용 시나리오 

고객은 다음을 해결해야 했습니다:

  • 저밀도 느슨한 칩으로 인한 보관 공간 초과

  • 빈 관리 및 청소에 소요되는 높은 노동 시간

  • 선적 일정 잡기를 어렵게 만드는 불안정한 outbound 폼

  • 칩 상태의 불균일성과 냉각수 잔류로 인한 품질 문제
    그들은 안정적인 제품 형태를 만들고 정기적인 선적을 지원하는 스크랩 브리켓 압축기를 원했습니다.

3) 당사의 솔루션 

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.Y83-2500 브리켓 압축기 1세트를 일상적인 사용을 지원하는 작동 리듬으로 제공했습니다. 선택 로직은 일관된 유압과 쌓고 적재하기에 적합한 브리켓 크기에 중점을 두었습니다. 고객은 간단한 루틴을 채택했습니다:
칩 수집 → 공급 → 압축 → 배출 → 쌓기 → 선적.
실제로 칩을 균일한 브리켓으로 전환하면 운영 마찰이 줄어들고 금속 칩 브리켓 압축기는 "특별 프로젝트"가 아닌 예측 가능한 스테이션이 되었습니다.

4) 제품 사양 표 

항목 사양 (Y83-2500 스크랩 브리켓 압축기)
전면 메인 실린더 YG340/220-310, 2000 kN, 스트로크 310 mm, 1개
후면 메인 실린더 YG160/100-310, 500 kN, 스트로크 310 mm, 1개
푸시 실린더 YG110/63-265, 55 kN, 스트로크 265 mm, 1개
시스템 압력 25 MPa
브리켓 크기 Ø100 × (50–60) mm
사이클 시간 ~12초 (공급 제외)
펌프 세트 CBA1032F + 80YCY14-1B (2개 펌프)
모터 22 kW, 970 rpm, 1세트
용량 ~800 kg/h
무게 ~5000 kg

5) 고객 피드백

고객은 워크플로우가 더 예측 가능해졌다고 보고했습니다. 칩이 비상 상황으로 축적되는 대신 정기적으로 처리되었습니다. 또한 더 적은 유출로 쌓고 이동하기 쉬운 브리켓으로 인해 스테이징 규율이 향상되었다고 언급했습니다. 시간이 지남에 따라 마당에서 일관된 브리켓 출력 리듬에 따라 적재를 예약할 수 있었기 때문에 outbound 선적이 더 안정적이 되었습니다.

6) 핵심 요점

이 프로젝트는 칩 브리켓 가공이 운영 업그레이드임을 보여줍니다. 브리켓 압축기는 느슨한 칩을 깨끗한 보관, 쉬운 취급 및 더 예측 가능한 선적을 지원하는 균일한 브리켓으로 전환합니다.

7) FAQ 

Q1: 800kg/h 용량이 제 현장에 적합한지 어떻게 추정할 수 있나요?
일일 칩 발생량 및 공급 시간과 비교하십시오. 일관된 공급으로 용량이 가장 안정적입니다.
Q2: 이 모델은 어떤 브리켓 크기를 생산하나요?
Ø100mm 직경, 50-60mm 높이입니다.
Q3: 선택 지원을 위해 무엇을 공유해야 하나요?
칩 종류, 일일 양, 냉각수 상태, 선호하는 쌓기 방법, 전원 공급 장치.

 

CTA:일일 칩 양과 칩 종류를 보내주세요. 적절한 브리켓 가공 워크플로우와 공급 계획을 추천해 드리겠습니다.

최신 회사 사례
솔루션 세부 사항
Created with Pixso. Created with Pixso. 해결책 Created with Pixso.

사례 연구 (에콰도르) — “폐기물 처리”에서 “자재 생산”으로: 반복 가능한 브리켓 워크플로우 구축

사례 연구 (에콰도르) — “폐기물 처리”에서 “자재 생산”으로: 반복 가능한 브리켓 워크플로우 구축

1) 시장 배경

에콰도르의 금속 가공 부문이 현대화됨에 따라 운영에서는 폐기물이 아닌 수익성의 일부로 부산물을 취급하는 경우가 늘고 있습니다. 칩과 선삭물은 출력물이 표준화되면 깨끗하고 운반 가능한 재료 흐름이 될 수 있습니다. 압축하지 않으면 칩은 부피가 크고 일관성이 없어 보관 공간이 넘치고 불규칙한 선적이 발생하는 경우가 많습니다. 전용 스크랩 칩 브리켓 압축기는 느슨한 칩을 취급 및 정기 선적 주기에 통합하기 쉬운 일관된 브리켓으로 전환하여 표준화된 재료 출력 방향으로의 전환을 지원합니다.

2) 고객 및 적용 시나리오 

고객은 다음을 해결해야 했습니다:

  • 저밀도 느슨한 칩으로 인한 보관 공간 초과

  • 빈 관리 및 청소에 소요되는 높은 노동 시간

  • 선적 일정 잡기를 어렵게 만드는 불안정한 outbound 폼

  • 칩 상태의 불균일성과 냉각수 잔류로 인한 품질 문제
    그들은 안정적인 제품 형태를 만들고 정기적인 선적을 지원하는 스크랩 브리켓 압축기를 원했습니다.

3) 당사의 솔루션 

Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.Y83-2500 브리켓 압축기 1세트를 일상적인 사용을 지원하는 작동 리듬으로 제공했습니다. 선택 로직은 일관된 유압과 쌓고 적재하기에 적합한 브리켓 크기에 중점을 두었습니다. 고객은 간단한 루틴을 채택했습니다:
칩 수집 → 공급 → 압축 → 배출 → 쌓기 → 선적.
실제로 칩을 균일한 브리켓으로 전환하면 운영 마찰이 줄어들고 금속 칩 브리켓 압축기는 "특별 프로젝트"가 아닌 예측 가능한 스테이션이 되었습니다.

4) 제품 사양 표 

항목 사양 (Y83-2500 스크랩 브리켓 압축기)
전면 메인 실린더 YG340/220-310, 2000 kN, 스트로크 310 mm, 1개
후면 메인 실린더 YG160/100-310, 500 kN, 스트로크 310 mm, 1개
푸시 실린더 YG110/63-265, 55 kN, 스트로크 265 mm, 1개
시스템 압력 25 MPa
브리켓 크기 Ø100 × (50–60) mm
사이클 시간 ~12초 (공급 제외)
펌프 세트 CBA1032F + 80YCY14-1B (2개 펌프)
모터 22 kW, 970 rpm, 1세트
용량 ~800 kg/h
무게 ~5000 kg

5) 고객 피드백

고객은 워크플로우가 더 예측 가능해졌다고 보고했습니다. 칩이 비상 상황으로 축적되는 대신 정기적으로 처리되었습니다. 또한 더 적은 유출로 쌓고 이동하기 쉬운 브리켓으로 인해 스테이징 규율이 향상되었다고 언급했습니다. 시간이 지남에 따라 마당에서 일관된 브리켓 출력 리듬에 따라 적재를 예약할 수 있었기 때문에 outbound 선적이 더 안정적이 되었습니다.

6) 핵심 요점

이 프로젝트는 칩 브리켓 가공이 운영 업그레이드임을 보여줍니다. 브리켓 압축기는 느슨한 칩을 깨끗한 보관, 쉬운 취급 및 더 예측 가능한 선적을 지원하는 균일한 브리켓으로 전환합니다.

7) FAQ 

Q1: 800kg/h 용량이 제 현장에 적합한지 어떻게 추정할 수 있나요?
일일 칩 발생량 및 공급 시간과 비교하십시오. 일관된 공급으로 용량이 가장 안정적입니다.
Q2: 이 모델은 어떤 브리켓 크기를 생산하나요?
Ø100mm 직경, 50-60mm 높이입니다.
Q3: 선택 지원을 위해 무엇을 공유해야 하나요?
칩 종류, 일일 양, 냉각수 상태, 선호하는 쌓기 방법, 전원 공급 장치.

 

CTA:일일 칩 양과 칩 종류를 보내주세요. 적절한 브리켓 가공 워크플로우와 공급 계획을 추천해 드리겠습니다.